À Foshan, Guangdong, une entreprise chimique a rencontré des problèmes de pollution par la poussière et de perte de matériaux dans le processus de transport ultrafin. Head Powder a conçu et mis en œuvre un projet de transport entièrement fermé pour cette production, améliorant considérablement l’environnement de production et l’efficacité opérationnelle.

Points sensibles des clients

L’entreprise utilisait traditionnellement l’alimentation manuelle et le transport à ciel ouvert, où l’emballage ultra-fin accumulait de la poussière lors du transport, ce qui mettait non seulement en danger la santé des opérateurs, mais provoquait aussi de graves déchets matériels. Parallèlement, les systèmes ouverts peinent à contrôler l’humidité et l’intrusion d’impuretés, ce qui affecte la stabilité de la qualité du produit. De plus, la manipulation manuelle est inefficace et exigeante en main-d’œuvre, ce qui oblige les entreprises à subir une double pression : la protection de l’environnement et la demande de main-d’œuvre.

Avantages et solutions du produit

Head Powder a mis à disposition un système de transport scellé personnalisé pour résoudre ces points de douleur. Les principales caractéristiques incluent :

Transport entièrement fermé par pipeline : Les matériaux circulent tout au long du processus à l’intérieur de la canalisation scellée, évitant les fuites de poussière, respectant les exigences de protection de l’environnement et réduisant les pertes de matériaux.

Contrôle automatisé : Intègre des API et des capteurs pour réaliser des fonctions automatisées telles que l’alimentation quantitative, l’ajustement de la vitesse de transport et la surveillance du niveau des matériaux, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant l’efficacité de la production.

Grande adaptabilité : Conçu pour un emballage ultra-fin avec une conception antistatique et un transport pneumatique optimisé, il évite les bouchons et la poussière, et peut gérer des matériaux de différentes tailles de particules et humidités.

Entretien facile : La structure modulaire facilite l’installation et la maintenance, et est équipée de fonctions d’autonettoyage pour réduire les temps d’arrêt et d’entretien.

Après la mise en œuvre de ce projet, la concentration de poussière dans l’atelier du client a fortement diminué, les taux de récupération des matériaux se sont améliorés, et les coûts d’exploitation globaux ont été efficacement contrôlés, posant une base solide pour les mises à niveau ultérieures de la chaîne de production.