Étude de cas de transport pneumatique étanche, scellé et étanche à l’humidité de poudre de carbonat
Une entreprise de Xiaogan, dans le Hubei, a investi et construit une chaîne de production de poudre de carbonate de lithium, confrontée à des défis tels que l’absorption de l’humidité des matériaux, la forte présence de poussière due aux méthodes traditionnelles de transport et les pertes élevées. Pour assurer la continuité de la production et la qualité du produit, après une enquête et une évaluation approfondies, Head Powder a finalement choisi la solution clé en main pneumatique étanche, étanche, étanche, fournie par Head Powder.
Contexte du projet et défis clients

Le carbonate de lithium est un matériau en poudre de grande valeur et hautement hygroscopique. Une exposition prolongée à l’air provoque une absorption et des agglutinements d’humidité, affectant la stabilité des procédés ultérieurs et la pureté du produit fini. La méthode de transport mécanique originale du client souffrait d’un mauvais scellement, d’une dispersion sévère de la poussière, d’une faible efficacité de transport et nécessitait un nettoyage et un entretien manuels fréquents, ce qui augmentait non seulement les coûts d’exploitation mais limitait aussi la libération de capacité. De plus, en raison de l’espace compact sur le site, les exigences sont élevées en matière d’espace et d’aménagement des équipements.
Solutions et principales caractéristiques

Après des recherches approfondies sur site, l’équipe technique de la poudre Head a personnalisé un système pneumatique entièrement étanche, à pression négative, étanche à l’humidité et à la poussière pour le client. Ce système adopte une conception modulaire, intégrant un élimination efficace de la poussière, une surveillance en ligne de l’humidité, ainsi que le soufflage inverse automatique et le dégagement des blocages, résolvant fondamentalement les problèmes d’absorption de l’humidité des matériaux et de fuite de poussière. Les principaux avantages incluent :
- Transport entièrement étanche pour éviter l’intrusion d’humidité :Le système de pipeline utilise des soudures et des raccords de bride étanches, combinés à une protection contre l’azote, ce qui permet de garantir que la poudre de carbonate de lithium est complètement isolée de l’air extérieur lors du transport, avec une augmentation de l’humidité contrôlée à une plage extrêmement basse.
- Faible consommation d’énergie, faibles pertes :En optimisant le rapport gaz-solide et les trajectoires du pipeline, l’efficacité du transport est améliorée, la perte de pression du système est réduite et la consommation d’énergie réduite d’environ 20 % ; Parallèlement, le taux de résidus du matériau est inférieur à 0,3 %, réduisant ainsi les déchets.
- Contrôle intelligent, opération sans surveillance :Équipé d’un système de contrôle automatique PLC, il surveille en temps réel des paramètres tels que la pression, le débit, la température et l’humidité. Il alerte automatiquement les situations anormales et ajuste les paramètres de fonctionnement, assurant un fonctionnement normal 24 heures sur 24 et réduisant les interventions manuelles.
- Disposition compacte, livraison rapide :Le système adopte une disposition tridimensionnelle, ne représentant que 60 % de la solution traditionnelle, et tous les modules sont préassemblés et mis en service en usine, raccourcissant les cycles d’installation sur site de 40 %, aidant les clients à démarrer la production plus tôt.
Après la mise en service du projet, les clients ont signalé aucune fuite de poussière pendant le transport, une qualité stable de poudre de carbonate de lithium, une réduction significative des taux de défaillance des lignes de production et une réduction significative des coûts d’exploitation globaux par rapport à avant la rénovation, autant de choses très appréciées par le client.