Dans le processus de production des matériaux d’anode de batterie lithium, l’étape de transport des poudres est directement liée à la qualité du produit et à la sécurité de la production. Une entreprise spécialisée dans les matériaux d’anode de batteries lithium à Chengde, Hebei, fait face à des défis dans le transport de poudres, notamment des risques élevés d’oxydation, une dispersion sévère de la poussière et des pertes importantes de matériaux. Head Powder a personnalisé un système de transport de protection contre l’azote pour eux, répondant à ces défis.

Points sensibles des clients

Le système pneumatique de transport d’origine de l’entreprise utilisait de l’air comme milieu de transport, ce qui faisait entrer en contact avec l’oxygène de la poudre d’anode pendant le transport, ce qui provoquait une oxydation de surface et affectait la performance du matériau de la batterie ; En même temps, le système ouvert génère de fines poussières, ce qui pollue non seulement l’environnement de l’atelier mais augmente également les déchets matériels et les coûts de traitement qui en résultent. De plus, les méthodes traditionnelles de transport ne peuvent pas contrôler avec précision les débits, ce qui entraîne une stabilité de production insuffisante.

Solutions en poudre Head

Head Powder utilise un système pneumatique entièrement étanche, protégé par l’azote, adapté aux conditions réelles de travail des clients. Le système utilise de l’azote de haute pureté au lieu de l’air comme milieu énergétique, isolant l’oxygène à la source, ce qui aide la poudre à rester protégée par les gaz inertes tout au long du transport, empêchant efficacement l’oxydation et la détérioration. Le pipeline présente des conceptions résistantes à l’usure et étanches, équipées de surveillance intelligente de la pression et de dispositifs automatiques de reconstitution en azote pour maintenir une micropression positive à l’intérieur du système et empêcher l’air extérieur de s’infiltrer. Parallèlement, un système de contrôle automatisé est intégré pour assurer une alimentation plus précise, une régulation du débit et une surveillance à distance, améliorant ainsi la continuité et la stabilité de la production. Après la modernisation, le taux d’oxydation des matériaux a été réduit à des niveaux négligeables, les émissions de poussière sont restées presque nulles, et les coûts annuels de perte et de traitement des matériaux économisés ont dépassé les attentes.

Valeur d’application

Ce cas valide pleinement l’adaptabilité et la fiabilité des systèmes de transport de protection contre l’azote dans le domaine des matériaux d’anode de batteries lithium. Grâce à une conception ciblée, Head Powder aide les clients à atteindre de multiples objectifs : production propre, amélioration de la qualité, réduction des coûts et amélioration de l’efficacité, en offrant des voies techniques reproductibles pour des entreprises similaires.