江北省滄州にある環境保護会社は、長年にわたり排気ガス脱窒処理に従事しています。 生産効率の向上と労働コスト削減のため、同社は最近、ハイデパウダーが設計・製造した自動脱窒粉末給餌装置のフルセットを導入しました。 この装置が導入されると、脱窒粉の自動計量、輸送、投与を実現し、従来の手動給餌方法に代わり、安定かつ信頼性の高い動作を実現し、顧客から高い評価を得ました。

顧客の不満点

プロジェクト実施前、クライアントは以下の顕著な課題に直面しました。

• 手動給餌効率が低い:大量の脱硝化粉末が使用され、複数の作業員が連続作業を要し、労働集約度が高く、ミスリスクも高まります。
• 深刻な粉塵汚染:粉末は投棄や混合時に大量の粉塵を発生させ、作業環境や従業員の健康に影響を及ぼします。
• 給餌精度の不足:手動計量ではバッチごとの投与量を安定させるのが難しく、脱窒効率に変動が生じます。
• 高い管理コスト:専任の人員がプロセスを監視し、自動データのトレーサビリティやリモート制御が不可能になります。

ソリューションと製品の利点

これらの課題に対応するため、Head Powderは以下の主な特徴を備えたカスタマイズされた自動脱硝化粉末供給ソリューションをお客様に提供しています。

自動計量システム

高精度の計量センサーとPLCコントローラを用いて、粉末の投与をリアルタイムでクローズドループ制御し、給餌誤差を±1%以内に抑え、脱窒化剤の配合の安定化に貢献します。

密閉され、ダストフリーの輸送手段

システム全体は負圧空気式輸送および密閉インターフェース設計を採用しており、原材料サイロから給餌ポートまでの全工程が密閉されており、粉塵漏れを効果的に抑制し、作業環境を改善し、環境排出要件を満たしています。

インテリジェント制御とデータ管理

タッチスクリーンの人間と機械のインターフェースを備え、給餌曲線の設定、運用ログの記録、生産報告の生成、遠隔監視や警報機能のサポートにより、手作業の介入を減らし管理コストを削減します。

モジュール構造と迅速な設置

設備はモジュール式設計を採用しており、現場での設置が容易でメンテナンスも便利です。また、顧客の現場状況に応じてレイアウトを柔軟に調整し、さまざまな規模の生産ラインのアップグレードニーズに応えることができます。

このシステムが河北省滄州の顧客拠点で稼働開始されて以来、脱窒粉の給餌効率は約40%向上し、労働コストは60%削減され、現場の粉塵濃度は国家衛生基準内まで低下し、経済的にも環境的にも利益をもたらしました。