湖南長沙の粉末材料の研究・生産を専門とする精細化工企業が、新設の粉末加工工場で多品種・小バッチ粉末のクリーン輸送と比較的正確な測定を完了する必要があります。 Head Powderは同社向けに完全な負圧輸送システムを設計・提供し、給料タンクから貯蔵タンクへの完全密閉型自動移送を実現し、生産の継続性を大幅に向上させ、粉塵漏れのリスクを低減しました。

顧客の痛点分析

同社は当初のプロセスで手動取り扱いと機械的揚げ上げを組み合わせて使用し、3つの顕著な問題に直面しました。第一に、輸送中に火薬から発生する粉塵がひどく、材料の損失を引き起こし、作業場環境や従業員の健康に影響を及ぼしたこと。 次に、マルチプロダクトスイッチング中のサイトクリアは時間がかかり非効率的です。 第三に、従来の搬送設備はますます厳しくなる環境規制や安全生産要件に対応できないため、企業は安定し、清潔でメンテナンスが容易な自動輸送ソリューションを緊急に必要としています。

ソリューションと製品の利点

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーはカスタマイズされた完全負圧輸送システムを提供しています。主な特徴は、密閉されたパイプラインと負圧吸引技術を用いて発生源のほこり漏れを除去し、作業場の清浄度を向上させること、 モジュール設計により迅速な分解・洗浄や製品交換が可能で、単一現場での清掃時間を70%以上短縮します。 インテリジェント制御装置を備え、輸送圧力、材料レベル、システムの状態をリアルタイムで監視し、安定かつ信頼性の高い正常運転を実現します。 システム導入後、顧客は材料損失率が約85%低下し、全体の生産効率が40%向上し、地元の環境検査にも合格したと報告しています。