重慶市涪陵のリチウム電池材料会社は、アノード粉末生産中に高純度のグラファイト粉末を原料サイロから下流プロセスへ安全かつ効率的に輸送する必要があります。 同社は当初、従来の空気圧輸送方式を使用していましたが、これは深刻なパイプライン摩耗、輸送効率の低下、そして高いエネルギー消費に悩まされていました。 このニーズに応えるため、ある企業はサイロポンプ密集相輸送技術に基づく包括的なソリューションを設計・実装し、安定的で低エネルギーかつ低損傷の粉末輸送を実現しました。

顧客の不満点

この顧客はアノード粉末輸送工程で多くの課題に直面しました。まず、粉末粒子が細かく簡単に砕けやすいこと、そして従来の希釈相輸送方式では粒子の破損率が高く、製品の品質に影響が出ること、 第二に、輸送距離が長くエルボーが多いため、パイプラインの急速な摩耗と高いメンテナンスコストを引き起こします。 第三に、このシステムは多くのエネルギーを消費し、配管の詰まりのリスクがあり、生産継続性に影響を及ぼします。 第四に、元のシステムは自動化の程度が低く、インテリジェントな生産管理の要件を満たせません。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ある企業がサイロポンプの濃相輸送システムを提供しており、主な特徴は以下の通りです:低流量の高密度相輸送モードを採用し、粒子の衝突や破損を減らし、粉末の品質を向上させます。 最適化された流体化装置とパイプライン設計は、パイプラインの摩耗を効果的に減らし、機器の寿命を延ばします。 システムには、材料特性に応じて輸送パラメータを自動的に調整できるインテリジェント制御システムが搭載されており、スムーズで配管のない運転を実現しています。 同時に、従来の希釈相輸送と比べてシステムのエネルギー消費を30%以上削減し、顧客はエネルギー節約とコスト削減を実現できます。