重慶万州の火力発電会社のボイラー脱硫システムでは、石灰石粉末が重要な脱硫剤として機能し、その輸送効率と安定性は脱硫の効果と運用コストに直接影響します。 当初の搬送方法は手動操作と単純な機械に依存していましたが、環境保護や容量の厳しさを満たせなくなりました。

顧客の不満点

同社は脱硫粉末輸送プロセスにおいて複数の課題に直面しています:
1. 手動送料効率が低く、労働集約度が高く、粉末が容易に散乱しやすいため、原材料の廃棄物が発生すること;
2. 現場での激しいホコリの飛散は、作業環境に影響を与えるだけでなく、労働安全衛生にも危険をもたらします。
3. 投与量を正確に制御できず、脱硫剤の用量に大きな変動が生じ、脱硫効果の安定性に影響を及ぼす。
4. 高い機器故障率、頻繁なメンテナンス、そして持続的に高い運用コスト。

解決策

これらの課題に対応するため、Head Powderはプロジェクト向けに完全自動の粉末空気輸送システムをカスタマイズしました。 このシステムは密閉されたパイプライン輸送装置を使用し、貯蔵サイロからボイラー脱硫塔までの完全自動化制御を実現し、手動介入を必要としません。 また、比較的正確な計量や可変周波数調整機能も備えており、ボイラー負荷に応じて輸送容積をリアルタイムで調整し、安定した脱硫剤の投与をサポートします。 また、パルスダスト除去装置を組み込み、ダスト漏れを効果的に抑制し、現場環境を改善しています。

応用効果

プロジェクト実施後、同社の脱硫粉輸送効率は大幅に向上し、労働コストは約70%下落、粉体損失は1%未満に減少、脱硫剤の投与偏差は±2%以内に抑えられました。 現場の粉塵濃度は国家労働衛生基準を満たし、機器は安定して稼働し、保守期間は6か月以上に延長されています。 全体の脱硫システムはよりスムーズに動作し、環境排出指標も基準を満たし続けています。