浙江寧波市における小麦粉の衛生負圧供給プロジェクトは、海德粉末によって実施されています。小麦粉加工業界の清浄、爆発防止、材料損失制御の厳しい要件を満たすため、完全な空気圧輸送ソリューションが提供されています。 このシステムは完全密閉負圧輸送技術を採用し、粉塵漏れを効果的に防ぎ、生産環境が食品衛生基準を満たすとともに、材料輸送効率を向上させ、運用コストを削減します。

顧客の不満点

製粉処理の際、従来の機械的輸送方法は以下の顕著な問題に直面します。第一に、材料への曝露が粉塵汚染を引き起こし、これは作業場の衛生に影響を及ぼすだけでなく、粉塵爆発のリスクも伴います。 第二に、輸送段階で小麦粉の残留物や凝集が廃棄物を引き起こすため、大きな損失が生じます。 第三に、設備の清掃が困難であり、食品産業の衛生や生産交換のニーズを満たすのが困難です。 第四に、輸送効率の低さ、自動化の不十分さ、頻繁な手動介入。

製品の利点

これらの課題に対処するため、ハイデパウダーが提供する負圧輸送ソリューションには以下のような主な特徴があります。

• 完全密閉負圧輸送:システムは負圧下で動作し、材料が外部環境に接触しないようにし、粉塵漏れを防ぎ、発生源での爆発危険を排除し、作業場を清潔に保ちます。
• 衛生設計:パイプラインおよび機器の内壁は食品グレードのステンレス鋼で作られており、角の角や残留物のない磨かれた表面が施されています。オンライン洗浄に対応し、食品業界の頻繁な製品入れ替わりや衛生認証要件を満たしています。
• 低損失輸送:穏やかな負圧気流により小麦粉の破損や詰まりが減少し、輸送中の材料損失を極めて低く抑え、原材料の利用効率を向上させます。
• インテリジェント制御:統合自動制御システムは輸送圧力、流量、設備の状態をリアルタイムで監視し、遠隔操作や故障警告を可能にし、手動介入を減らし生産の継続性を向上させます。

このプロジェクトは浙江寧波市の製粉所で無事稼働を開始し、安定的に稼働しています。顧客からの報告によると、工場の粉塵濃度は大幅に減少し、材料損失は40%以上減少し、洗浄および生産切り替え時間は60%短縮され、全体の運用コストが大幅に最適化されたと報告されています。 ハイデパウダーは、技術革新を通じて食品業界がグリーンで安全かつ効率的な生産変革を達成するのを支援し続けます。