広州地域では、製薬会社が医療用でんぷんのクリーンな配送という課題に直面しました。 主要な賦形剤として、医療用でんぷんは生産環境で極めて高い清浄度を必要としますが、従来の手作業や開放搬送方法は粉塵汚染を容易に導入し、製品の品質に影響を与えます。 Head Powderはこのシナリオのために完全な密閉空気圧輸送システムを提供し、材料保管から生産ステーションへのクリーンな移送を実現しています。

顧客の不満点

同社の元々の搬送方法には3つの問題がありました。第一に、材料が作業場の空気にさらされ、ほこりが舞い、清掃基準を満たすのが困難だったこと。 第二に、手動操作の効率が低く、材料の無駄が生じやすいことです。 第三に、設備は自動制御を欠き、生産サイクルタイムを正確に合わせることができず、生産ライン全体の連続性に影響を与えます。

ソリューションと製品の利点

Head Powderは、顧客の作業場レイアウトと材料特性に基づき、正圧・高密度相空気圧輸送方式を設計しました。 システムは完全に密閉されたパイプラインを使用し、自動制御バルブと塵除去インターフェースを備えて、発生源からの粉塵漏れを防ぎます。 輸送プロセスではPLCプログラミングが用いられ、より正確な測定と計画された開始・停止間隔を実現し、手作業の介入を減らし生産効率を向上させています。 同時に、システムの内壁はデッドコーナーの残留物を一切なく磨かれており、製薬業界のGMP清浄基準を満たしています。 プロジェクト納入後、工場の粉塵濃度は90%以上低下し、材料損失率は0.5%以内に抑えられ、設備の稼働も安定し、顧客の認知度も得られました。