ゴム粉末輸送分野では、ある企業が陝西省玉林市でゴム粉末の負圧希釈相輸送プロジェクトを最近完了しました。この事例は、粉末処理における負圧希釈相技術の実用的価値を十分に示し、顧客に安定かつ効率的な輸送体験を提供します。

事件概要

このプロジェクトは陝西省玉林市で実施されています。顧客のゴム粉生産ラインの材料輸送ニーズを満たすため、ある企業は完全な負圧希釈相輸送システムを提供しました。 このシステムは密閉パイプラインを通じた自動粉末輸送を可能にし、従来の輸送方法が直面していた多くの問題を解決し、現在は顧客現場で通常稼働しています。

顧客の不満点

顧客はゴム粉の輸送中に直面する主な問題です。第一に、材料は輸送中に大量の粉塵を発生させ、作業場環境を汚染し労働者の健康に影響を及ぼすことがあります。 第二に、従来の機械式輸送装置は多くのエネルギーを消費するため、運用コストの管理が困難です。 第三に、コンベヤーパイプラインの頻繁な詰まりにより、メンテナンスのために生産ラインが停止し、全体的な効率に影響を及ぼしています。 第四に、自動制御方法が不足しており、手作業が重く、輸送精度の向上が困難です。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ある企業は完全密閉型の希釈相輸送ソリューションを提供し、発生源からの粉塵漏れを防ぎ、作業環境を改善しました。 このシステムは低速度希釈相輸送の原理を利用し、従来の機器と比べてエネルギー消費を効果的に削減し、電力消費を30%以上削減します。 パイプラインの内壁は最適化され、適切なエルボー配置と気流パラメータの制御が組み合わさり、詰まりのリスクを減らし、輸送の安定性を向上させています。 同時に、自動スタート・ストップ、パラメータ調整、故障アラームを可能にするインテリジェント制御モジュールを搭載し、手動介入を減らし生産の連続性を向上させています。

負圧希釈相技術の合理的な応用により、このプロジェクトは顧客がクリーンで省エネかつ効率的なゴム粉末輸送を実現し、顧客の評価を得ました。