江蘇省無錫市における乳糖粉の密封洗浄のケーススタディ

江蘇省無錫の製薬会社の乳糖粉末生産において、海德粉末は密封され清潔な配送液を提供しました。 本プロジェクトは、化学粉末の輸送および給餌段階における粉塵拡散、交差汚染、材料損失の問題に対処し、企業がGMPクリーン環境要件を満たすのを支援することを目的としています。
顧客の不満点

乳糖粉末粒子は細かく、簡単に拡散できます。従来の屋外作業では作業場内の粉塵濃度が過剰になり、清潔な場所が汚染され、清掃頻度が増加するだけでなく、約5%の材料廃棄物も発生します。 同時に、オペレーターは長時間のホコミにさらされ健康リスクがあり、手動給餌効率やバッチの一貫性の低下は支援が難しく、能力向上を制限しています。
製品の利点と解決策

Head Powderは、密閉型給水ステーション、パイプライン輸送部品、自動化制御モジュールを含む完全密閉型空気圧輸送システムを設計・実装しています。 このシステムは、発生源からの粉塵漏れを防ぐために負圧吸引原理を用いています。 パイプライン接続部にはクイックインストールクランプやシリコーンシールが使用され、漏れ防止に役立てます。 オンライン洗浄(CIP)インターフェースを備え、分解せずに異なる材料のロット間を素早く切り替えることができます。 制御システムは比較的正確な定量給餌を実現し、偏差は±0.5%以内に制御されます。同時に、工場内の圧力差監視を同期し、クリーンエリアが常に正圧状態にあることを確認します。 全溶液が稼働した後、工場の粉塵濃度は99%以上低下し、材料損失は0.3%を下回り、バッチあたりの処理時間は40%短縮され、GMP認証監査にも合格しました。