화학 기업은 생산 기지에서 하류 공장까지 약 5킬로미터에 걸쳐 위안명분말(황산나트륨)을 운송해야 하며, 연간 운송량은 30만 톤입니다. 전통적인 트럭 운송은 비용이 많이 들 뿐만 아니라 먼지 누출과 환경 압력도 유발합니다. Head Powder는 이 프로젝트를 위해 밀폐된 파이프라인 공압 이송 시스템을 설계 및 설치하여 완전 밀폐 및 자동화 이송을 달성하여 이송 과정에서 오염과 손실을 제거했습니다.

고객의 고충

1. 높은 운송비: 도로 화물에 크게 의존하며, 연료, 인건비, 차량 유지보수 비용이 해마다 증가합니다.
2. 높은 환경 압력: 위안명파우더는 적재, 하역, 운송 과정에서 쉽게 먼지를 발생시키며, 환경 당국의 엄격한 감독과 벌금을 받습니다.
3. 효율성 병목 현상: 트럭 발차는 도로 상태와 기상 조건에 영향을 받아 24시간 연속 운행이 불가능해 용량 방출이 제한됩니다.
4. 자재 손실: 여러 차례 이송 시 자재 유출과 포장 파손이 발생하며, 연간 손실률이 2%를 초과하여 직접적인 경제적 손실을 초래합니다.

제품 장점

이러한 문제점을 해결하기 위해 하이데 파우더는 맞춤형 장거리 고밀도 공압 수송 시스템을 제공합니다. 이 솔루션은 밀봉된 배관을 사용하여 먼지 누출을 방지합니다; 원격 모니터링과 자동 시동/정지를 위한 지능형 PLC 제어 시스템을 탑재하여 연속적인 정상 운행을 가능하게 합니다; 이 시스템은 전통적인 트럭 운송에 비해 에너지 소비가 약 40% 감소하며, 파이프라인 경로와 엘보우 설계를 최적화하여 재료 파손률을 0.5% 이하로 유지합니다. 가동 후 고객은 연간 100만 위안 이상의 운송비를 절감했고, 환경 검사를 통과했으며 지방 정부로부터 인정을 받았습니다.