오늘날 빠르게 발전하는 리튬 배터리 산업에서는 분말 재료의 운반 및 공급이 생산 환경, 제품 품질, 인력 안전에 더 큰 요구를 부과합니다. 하이데 파우더는 구이저우 비제에 위치한 리튬 배터리 회사의 PVDF 분말 공급 수요를 충족하기 위해 먼지 없는 중앙 공급 프로젝트를 성공적으로 시행하여 고객이 효율적이고 깨끗하며 안정적인 생산 목표를 달성하도록 도왔습니다.

사건 요약

이 프로젝트는 구이저우성 비제시에 위치해 있으며, 리튬 배터리 소재 제조 전문 회사를 지원하고 있습니다. 생산 과정에서 회사는 결합제로 대량의 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드) 분말을 사용해야 합니다. 전통적인 수동 취급, 포장 및 공급 방식은 먼지 배출, 오염된 환경, 높은 인건비 등의 문제를 겪습니다. Head Powder는 현장 조건과 재료 특성에 맞춘 먼지 없는 중앙 공급 및 이송 시스템을 맞춤 설계하여, 원자재 저장부터 생산 장비까지 완전 밀봉 및 자동화된 운송을 달성했습니다.

고객의 고충

실제 생산 과정에서 고객은 다음과 같은 도전 과제에 직면합니다:
1. 심각한 먼지 오염: PVDF 분말은 입자가 미세하고 가볍습니다. 수작업 풀고 급료할 때 많은 먼지가 빠져나가 작업장 공기를 오염시키고 작업자에게 호흡기 건강 위험을 초래합니다.
2. 재료 낭비 및 품질 변동: 노출된 급료는 재료 유출과 수분 흡수를 초래하며, 수동 조작은 매번 정확하고 일정한 급송량을 보장하기 어렵게 하여 배치 안정성에 영향을 미칩니다.
3. 높은 노동 집약성과 낮은 효율성: 생산 라인은 여러 명의 노동자가 자주 자재를 운반하고 공급해야 하며, 이는 높은 노동 집약성과 자동화 생산 라인의 고속 요구를 따라잡지 못하는 노동 속도를 초래합니다.
4. 주요 안전 위험: 먼지 축적은 폭발 위험을 초래하며, 작업자의 장기간 화학 분말 노출은 산업 보건 관리의 어려움을 증가시킵니다.

제품 장점

이러한 고충을 해결하기 위해 Head Powder의 먼지 없는 중앙 공급 및 운송 솔루션은 다음과 같은 장점을 제공합니다:
1. 완전 밀폐형 무분진 이송: 시스템은 음압 또는 양압 하에 밀봉된 파이프라인을 사용하여 원료 사일로에서 각 사용 지점까지 전반에 걸쳐 누수가 없도록 하고, 먼지 누출을 효과적으로 제어하며, 작업장 환경이 청정 생산 요구사항을 충족하도록 보장합니다.
2. 비교적 정확한 측정 및 자동 제어: 고정밀 계량 모듈과 PLC 자동 제어 시스템을 탑재하여 미리 설정된 비율과 유량에 따라 각 기계에 수량을 공급하여 인적 오류를 줄이고 제품 일관성을 지원합니다.
3. 모듈식 및 유연한 설계: 시스템 구조가 컴팩트하여 공장 배치와 용량 요구에 따라 모듈식 결합이 가능하여 이후 확장 및 유지보수를 용이하게 합니다.
4. 에너지 절약, 소비 감소 및 안전 보호: 시스템은 낮은 작동 에너지를 소비하며, 폭발 방지, 정전기 방지, 상호 잠금 차단 등 내장된 안전 장치를 갖추고 있어 리튬 배터리 산업 안전 생산 기준을 준수합니다.