리튬 배터리 재료 생산에서 탄소 흑과 같은 분말 원료의 공급 단계는 먼지 오염, 부정확한 측정, 저효율 등 여러 도전에 오랫동안 직면해 왔습니다. 윈난성 취징에 위치한 리튬 배터리 소재 회사는 탄소 흑색 자동 공급 공정을 위한 완전한 음압 공급 시스템을 도입하여 원자재 공급부터 생산 라인까지 밀폐 및 자동화 업그레이드를 달성했습니다. 이 프로젝트는 전통적인 수동 급사용 시 발생하는 환경 및 효율성 문제를 해결하여, 리튬 배터리 재료 생산의 정교한 제어를 위한 신뢰할 수 있는 모델을 제공합니다.

고객 고충 분석

탄소 흑색 먼지는 입자 크기가 미세하고 빛의 비중이 높아 생산 환경에서 확산될 가능성이 매우 높습니다. 원래의 수작업 방식으로 포장 및 급입은 작업장 내 먼지 농도가 높아져 작업자의 건강을 위협했을 뿐 아니라 먼지 제거 장비와 유지보수 비용도 증가시켰습니다. 또한 수동 계량은 인간의 요인에 크게 영향을 받으며, 급전 정확도에 큰 변동이 있어 리튬 배터리 재료의 혼합 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 동시에 간헐적인 수동 급전은 비효율적이며 연속 생산 라인의 리듬을 맞추지 못해 전체 생산 능력의 방출을 제한합니다.

해결책 및 주요 특징

이러한 문제점을 해결하기 위해 회사는 음압 공압 이송 시스템을 사용하여 탄소 흑색을 자동으로 공급합니다. 시스템은 흡입 사일로, 진공 펌프, 파이프라인, 자동 계량 장치 및 제어 장치로 구성되어 원료 사일로에서 생산 장비까지 완전 밀폐된 운반을 가능하게 합니다. 급여 시 먼지 누출이 없어 작업 환경이 크게 개선되었습니다. 자동 계량 모듈은 급수 양에 대한 실시간 피드백을 제공하며, 편차를 최소화 범위 내에서 제어하여 공식의 정확성을 지원합니다. 제어 시스템은 PLC와 상위 컴퓨터 연동을 사용하여 원격 매개변수 설정 및 공정 모니터링을 지원하고, 수동 개입을 줄이고 급전 효율을 크게 향상시킵니다.

이 완전한 시스템은 다음과 같은 뛰어난 특징도 갖추고 있습니다:

• 밀폐된 음압 전달: 음압 환경은 먼지 누출을 효과적으로 방지하여 환경 보호 요구사항을 충족합니다.
• 비교적 정확한 측정: 무중력 또는 감량 측정 방법과 동적 보상 알고리즘을 결합하면 안정적인 급식 정확도를 보장합니다.
• 유연한 확장: 시스템은 톤백 및 소형 봉지 급전 스테이션의 다양한 사양에 맞게 다양한 배치 요구사항을 충족할 수 있습니다.
• 저에너지 소비 운영: 에너지 절약 진공원과 최적화된 배관 설계를 사용하여 단위 에너지 소비를 산업 수준에서 가장 낮춥니다.

현재 이 장비들은 윈난의 취징 프로젝트 현장에서 정상적으로 운영 중입니다. 고객들은 공급 중 먼지 농도가 90% 이상 감소했고, 측정 오차가 0.5% 이내로 통제되었으며, 단일 선로 공급 능력이 설계 용량 요구사항을 충족하고, 종합 운영 및 유지보수 비용이 리노베이션 전과 비교해 약 30% 감소했다고 보고합니다. 이 프로젝트의 성공적인 실행은 리튬 배터리 재료 산업에서 자동 분말 급식에 재현 가능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.