Een bedrijf voor nieuwe energiematerialen gevestigd in Chifeng, Binnen-Mongolië, houdt zich voornamelijk bezig met de productie van lithiumbatterij-kathodematerialen en voorlopers. De poedergrondstoffen lopen ernstige risico's van statische elektriciteit, stoflekkage en kruisbesmetting tijdens transport, voer en transport. Om een veilige productie en productkwaliteit te ondersteunen, gaf het bedrijf Head Powder de opdracht om een antistatisch afgesloten transportsysteem voor lithiumpoeders te ontwerpen en te implementeren, waarmee een volledig afgesloten, stofarme en veilige, explosievrije materiaalstroom van grondstofsilo's naar productieapparatuur wordt bereikt.

Pijnpunten voor klanten

Lithiumbatterijpoeders (zoals lithiumijzerfosfaat, ternaire voorlopers, enz.) zijn fijne, gemakkelijk te fladderen en elektrostatisch gevoelige materialen. Klanten kwamen meerdere uitdagingen tegen in hun bestaande open transportbandprocessen:
•Veiligheidsrisico's van statische elektriciteit: Hoge snelheid wrijving tussen het poeder en de pijpwand genereert statische elektriciteit, met lokale potentialen die enkele duizenden volt bereiken, wat een ontstekingsrisico met zich meebrengt.
•Stoflekkage en verlies: Traditionele schroef- of pneumatische transportmiddelen hebben onvoldoende afdichting, wat leidt tot een overmatige stofconcentratie op de locatie en ernstig materiaalafval.
•Kwaliteitsfluctuaties: Externe luchtvochtigheid en gemengde onzuiverheden verhogen het vochtgehalte van het poeder en het metaalachtige vreemde materiaal, wat de consistentie van batterijkwaliteitsproducten beïnvloedt.
•Milieuconformiteitsdruk: Stofuitstoot voldoet niet aan de lokale milieubeschermingslimieten en staat onder druk voor rectificatie.

Head Poederoplossingen en Productvoordelen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder een op maat gemaakt antistatisch afgesloten lithiumbatterij-poedertransportproject aan, met de volgende hoofdkenmerken:

1. Volledig gesloten leidingkettingtransport om stoflekkage te voorkomen

Met een leidingkettingtransportband gecombineerd met een speciaal gemaakte afdichtring is de lekkagegraad van het gehele transportpad onder de 0,01%. De materialen worden soepel geduwd door kettingplaten in de afgesloten pijpleiding, waardoor stof- en deeltjesbreuk door pneumatisch transport wordt voorkomen.

2. Intelligent antistatisch ontwerp

Alle leidingen en kettingplaten gebruiken geleidende polymeer- of metalen voeringen, met een aardingsweerstand van het systeem van minder dan 4Ω. Het heeft ook een ingebouwd statisch ontladingsapparaat dat de statische spanning in realtime monitort. Wanneer drempels worden overschreden, activeert het automatisch hoorbare en visuele alarmen en vertraagt het in coördinatie, waardoor het risico op statische vonken bij de bron wordt geëlimineerd.

3. Transport met lage afschuiving en lage temperatuur lift

De transportsnelheid wordt geregeld op 0,1~0,5 m/s, met minimale wrijving tussen het materiaal en de buiswand, een temperatuurstijging van minder dan 5°C, wat de kristallijne structuur en het vochtgehalte van het lithiumbatterijpoeder beschermt en helpt de batch te stabiliseren.

4. Modulaire integratie en intelligente besturing

Het systeem ondersteunt automatische PLC-besturing, afstandsmonitoring en gegevensregistratie, en kan worden geïntegreerd met de MES-systemen van klanten. Het is ook uitgerust met een snelwasinterface en een snelinstallatieflens, waardoor het wisselen tussen verschillende poeders tijdens productiewijzigingen mogelijk is en kruisbesmetting wordt verminderd.

Nadat het project in werking was gesteld, daalde de stofconcentratie ter plaatse onder de 0,5 mg/m³, werden statische elektriciteitsincidenten geëlimineerd, daalde het materiaalverlies met ongeveer 3%, steeg het doorlaatpercentage van het product tot 99,2% en slaagde het succesvol voor milieukeuringen, waarmee het een demonstratieproject werd voor het transport van lithiumbatterijmateriaal in het Chifeng-gebied.