In Zhongwei, Ningxia, heeft een lithiumbatterijmateriaalbedrijf geïnvesteerd in de bouw van een volledig automatisch pneumatisch transportproject voor lithiumbatterijpoeder. Het bedrijf richt zich op grootschalige productie van lithiumbatterij-kathode- en anodematerialen, waarbij strikte eisen worden gesteld aan de netheid, efficiëntie en automatisering van poedertransport. Als leverancier van pneumatische transportsystemen nam Head Powder het algehele ontwerp en de uitvoering van dit project op zich.

Pijnpunten voor klanten

Voordat het project werd uitgevoerd, stond de klant voor meerdere uitdagingen: traditionele mechanische transportmethoden veroorzaakten stoflekkage, wat niet alleen de werkplaatsomgeving vervuilde, maar ook materiaalverlies; Er zijn veel handmatige bedieningsstappen, afhankelijk van ervaringsaanpassing, wat leidt tot een instabiele transportefficiëntie; Bij het wisselen tussen meerdere poedervarianten is het reinigen van de pijpleiding omslachtig en gevoelig voor kruisbesmetting; Daarnaast vereist de beperkte ruimte in het productiegebied een hoge precisie in de indeling en installatie van de apparatuur.

Productvoordelen en oplossingen

Om deze problemen aan te pakken, heeft Head Powder zijn volledig automatische pneumatische transportsysteem geüpgraded. Het systeem gebruikt perslucht als energiebron en bereikt volledige automatisering van het poederproces, van het voeren, transporteren, doseren tot opslag via afgesloten pijpleidingen. De belangrijkste kenmerken zijn:

• Verzegeld, stofvrij transportmiddel:Het systeem werkt overal in een gesloten afdichting, waardoor stoflekkage wordt geëlimineerd, voldoet aan de werkplaatsmilieunormen en het materiaalverlies tot binnen 0,1% wordt verminderd.
• Intelligente besturing:Geïntegreerde PLC en het hostcomputerbesturingssysteem kunnen parameters zoals druk, stroming en materiaalniveau in realtime monitoren, de transportsnelheid automatisch aanpassen en ondersteuning bieden voor remote monitoring en foutdiagnose.
• Flexibel schakelen:Met klepassemblage en ontwerp van stromingskanalen kan het wisselen tussen verschillende poedertypes binnen enkele minuten worden voltooid, waardoor ingewikkelde reinigingen overbodig worden en kruisbesmetting wordt voorkomen.
• Compacte indeling:De transportpijpleiding en apparatuur maken modulaire combinaties, passen zich flexibel aan de bestaande fabrieksruimte aan, besparen vloeroppervlakte en verkorten de installatiecycli met 30%.

Na de uitvoering van het project steeg de efficiëntie van de productielijn van de klant met meer dan 40%, de stofconcentraties in de werkplaats daalden onder de milieunormen, de loonkosten daalden met 60% en verbeterde de algehele operationele efficiëntie.