Projekt Shanxi Linfen Waste Incineration Powder Sealed Conveyance Project to systematyczne rozwiązanie umożliwiające efektywny, przyjazny środowisku i bezpieczny transport materiałów proszkowych (takich jak popiół lotny, proszek wapienny itp.) powstałych podczas procesu wytwarzania energii ze spalania odpadów. Projekt wykorzystuje niezależnie opracowaną technologię uszczelniającego transportu Head Powder, poprawiając problemy takie jak wyciek kurzu, utrata materiału oraz wtórne zanieczyszczenie środowiska spowodowane tradycyjnymi metodami transportu, pomagając elektrowniom przekształcającym odpady w energię do osiągnięcia czystej produkcji i wykorzystania zasobów.

Tło projektów i problemy klientów

W procesie wytwarzania energii spalającej odpady na energię, transport materiałów sproszkowych jest kluczowym krokiem. Klienci mierzą się z następującymi kluczowymi problemami:

• Poważne zanieczyszczenie pyłem: Tradycyjne otwarte transportowanie powoduje ucieczkę dużych ilości kurzu, co wpływa na środowisko fabryki i zdrowie pracowników, utrudnia spełnianie coraz bardziej rygorystycznych norm emisji środowiskowych.
• Utrata i odpady materiałowe: Podczas transportu materiały są tracone z powodu przecieków, wilgoci lub zgniatania, co zwiększa koszty eksploatacji.
• Częsta konserwacja sprzętu: Elementy mechaniczne, takie jak łańcuchy i paski, są podatne na zużycie i mają wysoki wskaźnik awarii; przestoje związane z konserwacją wpływają na ciągłość produkcji.
• Niski poziom automatyzacji: Istnieje wiele etapów pracy manualnej, co uniemożliwia monitorowanie statusu przenosu w czasie rzeczywistym, a także częste są blokady i odcięcia materiału.

Rozwiązania i zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje kompletny zestaw rozwiązań systemów transportowych do uszczelnienia, z konkretnymi zaletami, w tym:

• Całkowicie zamknięte przenoszenie podciśnienia: Wykorzystuje połączenie pneumatycznego transportu i mechanicznej technologii uszczelniania, przy czym system pracuje pod ciśnieniem ujemnym lub lekko dodatnim przez cały proces, bez wycieku pyłu i spełnia niższe wymagania emisyjne.
• Niskie zużycie energii i wysoka sprawność: Zoptymalizowany układ rurociągów i dopasowanie źródeł powietrza, oszczędzając ponad 15% energii w porównaniu do tradycyjnego sprzętu, stabilna zdolność transportu, odpowiednia do dużych dystansów i wielokrzywych.
• Sterowanie inteligentne: Integruje automatyczny system sterowania PLC oraz moduł monitorowania online, zapewniając informacje zwrotne w czasie rzeczywistym o przepływie, ciśnieniu, temperaturze i innych parametrach, wspierając zdalną obsługę i konserwację oraz ostrzeganie o awariach, ograniczając ręczną interwencję.
• Trwały i łatwy w utrzymaniu: Kluczowe komponenty wykorzystują materiały odporne na zużycie w połączeniu z szybkim zwalnianiem, co ułatwia codzienną konserwację, zapewnia długą żywotność i znacząco obniża ogólne koszty eksploatacji i konserwacji.

Obecnie projekt został pomyślnie uruchomiony – system działa płynnie, stężenie emisji pyłu poniżej 5mg/m³, a efektywność dostarczania materiałów wzrosła o ponad 30%, co przyniosło wysokie uznanie wśród klientów. Projekt stanowi wiarygodną demonstrację techniczną transportu szczelnych proszków w przemyśle spalania odpadów.