Studium przypadku przenoszenia cząstek katalizatora o niskim kruszeniu w Nanchang, Jiangxi
Podczas transportu cząstek katalizatora ich integralność bezpośrednio wpływa na efektywność procesu i jakość produktu. Producent katalizatorów z Nanchang, Jiangxi, od dawna boryka się z wyzwaniami takimi jak wysokie tempo kruszenia cząstek i znaczne straty transportowe, pilnie potrzebując rozwiązania do transportu energii o niskiej kruszności i stabilności. Na podstawie dogłębnej analizy właściwości materiału, Head Powder dostosował dla tego klienta pneumatyczny system transportu o niskiej kruszności, osiągając delikatne i efektywne przenoszenie cząstek.
Problemy klienta
Cząstki katalizatora używane przez tę firmę mają stosunkowo niską wytrzymałość cząstek. Tradycyjne mechaniczne lub konwencjonalne metody transportu pneumatycznego łatwo powodują zderzenia cząstek i tarcie, co skutkuje kruszeniem, a szybkość kruszenia raz przekracza 5%. Powoduje to nie tylko odpady surowcowe, ale także wpływa na aktywność katalizatorów i wydajność regeneracji. Jednocześnie zanieczyszczenie pyłem powstałe podczas transportu zwiększa koszty ochrony środowiska i czyszczenia, co pilnie wymaga technologii transportu, która skutecznie kontroluje tempo kruszenia.
Zalety produktu
Proszek Head oferuje następujące rozwiązania dla niskich wymagań kruszenia cząstek katalizatora:
- Zoptymalizowane parametry przepływu powietrza:Dzięki dokładnemu obliczaniu stosunku gazu do ciała stałego, przenoszeniu prędkości powietrza oraz spadku ciśnienia w rurociągu, energia zderzenia między cząstkami a ścianą rury pozostaje utrzymywana poniżej progu bezpieczeństwa, co zmniejsza szybkość kruszenia do 0,3%.
- Konstrukcja elastycznej rury do zginania:Wykorzystuje zgięcia o dużym promieniu krzywizny oraz odporne na zużycie powłoki, aby zmniejszyć siłę uderzenia cząstek w punkcie zwrotu, dodatkowo chroniąc integralność cząstek.
- Inteligentne Sterowanie:Wyposażony w regulowanie częstotliwości o zmiennej częstotliwości oraz systemy monitorowania online, system reguluje objętość przesyłu w czasie rzeczywistym, co pomaga systemowi działać normalnie w optymalnych warunkach.
Po wdrożeniu rozwiązania wskaźnik kruszenia cząstek katalizatora przez klienta znacznie spadł, zużycie surowców wzrosło, a zużycie energii systemu transportowego spadło o około 15%, co przyniosło duże uznanie klienta.