W siedzibie producenta nieorganicznych wypełniaczy w Xinyu, prowincja Jiangxi, Head Powder z powodzeniem zrealizowała projekt pneumatycznego systemu transportu podciśnienia, zapewniając klientowi efektywne i czyste rozwiązanie dla procesu transferu materiału proszkowego. Opierając się na technologii pneumatycznego transportu podciśnienia, projekt ten umożliwił w pełni zamknięty transport rurociągów od silosów surowców do linii produkcyjnych, poprawiając ciągłość produkcji i znacząco poprawiając warunki pracy.

Problemy klienta

Podczas produkcji wypełniaczy nieorganicznych firma od dawna mierzy się z następującymi wyzwaniami:

• Poważne zanieczyszczenie pyłem:Ręczna obsługa i transport na otwartym powietrzu powodują ucieczkę dużych ilości drobnego pyłu, co nie tylko wpływa na jakość powietrza w warsztacie, ale także stanowi zagrożenie dla zdrowia pracowników.
• Wysokie straty materiału:Tradycyjne metody transportu mają problemy takie jak rozlanie i osady. Ponieważ wypełniacze nieorganiczne są materiałami o wysokiej wartości dodanej, ich straty bezpośrednio zwiększają koszty produkcji.
• Niski poziom automatyzacji:Poleganie na wózkach widłowych i ręcznej obsłudze prowadzi do luźnych połączeń procesowych, co uniemożliwia ciągłą produkcję i ogranicza ogólną poprawę wydajności.
• Częsta konserwacja sprzętu:Mechaniczne urządzenia transportujące (takie jak podnośniki do łyżek i maszyny śrubowe) szybko się zużywają i często powodują zatory materiałowe; przerwy w konserwacji zakłócają rytm produkcji.

Zalety produktu (rozwiązania)

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder zoptymalizowało swój pneumatyczny system transportu podciśnienia ze wszystkich stron:

• Transport w pełni zamknięty rurociągiem:Materiały poruszają się po szczelnych rurociągach pod ciśnieniem ujemnym, skutecznie zapobiegając wycieku kurzu, poprawiając czystość warsztatu oraz zapobiegając wilgoci i zanieczyszczeniom krzyżowym.
• Stosunkowo precyzyjna kontrola i niskie straty:System wyposażony jest w inteligentną jednostkę sterującą, która może regulować przepływ i ciśnienie transportu zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, utrzymując bardzo niskie straty materiału i skutecznie obniżając ogólne koszty eksploatacji.
• Wysoce zautomatyzowane połączenie:System umożliwia powiązaną kontrolę z procesami podawania i partii na zapleczu, wspiera samodiagnostykę start-stop i usterek jednym dotknięciem, ograniczając ręczną interwencję i poprawiając ogólną efektywność produkcji.
• Prosta struktura i łatwa konserwacja:System transportu podciśnienia nie posiada złożonych mechanicznych komponentów transmisji; głównymi elementami zużycia są kolana i rurociągi. Jego odporna na zużycie konstrukcja pozwala na żywotność sięgającą dziesiątek tysięcy godzin, a codzienne obciążenie pracą konserwacyjną jest znacznie mniejsze niż w tradycyjnym sprzęcie.

Obecnie ten pneumatyczny system transportu podciśnienia działa normalnie na zakładzie klienta w Xinyu, Jiangxi, a jego rzeczywiste właściwości oszczędności energii, redukcji emisji i zwiększenia efektywności produkcji zostały wysoko ocenione przez klienta. Head Powder będzie nadal rozwijać swoją technologię transportu proszków, dostarczając kolejnym firmom niezawodne i przyjazne środowisku rozwiązania transportu materiałów.