W dziedzinie obróbki i transportu proszku metalowego ryzyko wybuchów pyłu zawsze było głównym punktem zainteresowania branży. Head Powder zaprojektował i wdrożył system transportu metalowego proszku odpornego na wybuchy, zamknięty, oparty na rzeczywistych warunkach pracy producenta proszku metalowego w Zhengzhou, prowincja Henan, rozwiązując zagrożenia bezpieczeństwa, wycieki materiałów oraz problemy zanieczyszczenia środowiska występujące w tradycyjnych metodach transportu.

Tło sprawy

Firma zajmuje się głównie przetwarzaniem i transportem łatwopalnych i wybuchowych proszków metali, takich jak proszek aluminiowy i magnez. Oryginalny proces transportu łączył otwarte taśmowe przenośniki z ręcznym obsługą, co nie tylko powodowało poważne przepełnienie kurzu, ale także nieskuteczne sterowanie wybuchowym środowiskiem pyłowym, wielokrotnie uruchamiając alarmy stężenia kurzu w warsztacie, co stanowiło wyzwanie dla efektywności produkcji i bezpieczeństwa personelu.

Problemy klienta

• Silny pył: Transport otwarty powoduje ucieczkę pyłu metalowego, tworząc trudne warunki warsztatowe i zwiększając ryzyko zdrowia zawodowego dla pracowników.
• Zagrożenia wybuchowe: Pył taki jak proszek aluminiowy i magnezowy stwarza ryzyko zapłonu i eksplozji, gdy stężenie w powietrzu osiągnie normalny poziom. Oryginalny sprzęt nie posiada certyfikatu odporności na wybuchy ani ochrony przed obojętnością.
• Duże straty materiału: Podczas transportu cząstki rozpraszają się, wilgocą lub ulegają zanieczyszczeniu, co prowadzi do zmniejszenia zużycia surowca i utrzymujących się wysokich kosztów.
• Trudności w utrzymaniu: Rutynowy sprzęt często oczyszcza kurz, co skutkuje długimi przestojami i okresami konserwacji, co wpływa na ogólną efektywność linii produkcyjnej.

Zalety produktu

Head Powder rozwiązuje te problemy, oferując spersonalizowany, odporny na wybuchy zamknięty system transportu proszków metali. System ten wykorzystuje w pełni zamknięty projekt rurociągu, połączony z ochroną azotową i monitorowaniem ciśnienia, co odcina wycieki pyłu i warunki eksplozji u źródła. Konkretnie:

• Konstrukcja odporna na wybuchy: Główna część urządzenia wykonana jest ze stali nierdzewnej, a wszystkie komponenty elektryczne są wybrane zgodnie ze standardami odporności na wybuchy. Wyposażona jest w urządzenia przeciwwybuchowe i ognioodporne zawory, co pomaga zapewnić bezpieczeństwo i kontrolę w ekstremalnych sytuacjach.
• Transport uszczelniony: na połączeniach rurociągów stosuje się uszczelnienia odporne na ścieranie, zapewniając brak przecieków przez cały proces transportu; Możliwe do wyboru tryby transportu ciśnienia ujemnego lub dodatniego, dostosowane do różnych cech prochu.
• Inteligentny monitoring: Integruje internetowe wykrywanie zawartości tlenu, czujnik ciśnienia oraz automatyczny system uzupełniania azotu, aby regulować stężenie gazu ochronnego w czasie rzeczywistym, umożliwiając bezpieczne korzystanie bezzałogowo.
• Łatwa konstrukcja konserwacji: szybkie otwieranie portów dostępu i modułowe komponenty ułatwiają codzienne czyszczenie i konserwację, zmniejszając przestoje.

Po wdrożeniu systemu stężenia pyłu w warsztatach spadły poniżej progów bezpieczeństwa, wskaźniki strat materiału spadły do 0,5%, a czas ciągłej pracy linii produkcyjnej wzrósł o 40%. Zapewnia niezawodne wsparcie przedsiębiorstwom w osiąganiu bezpiecznego, czystego i efektywnego transportu proszku metalowego.