W dzisiejszym szybko rozwijającym się przemyśle baterii litowych transport i podawanie materiałów proszkowych stawia wyższe wymagania dla środowiska produkcyjnego, jakości produktów oraz bezpieczeństwa personelu. Head Powder z powodzeniem wdrożył projekt scentralizowanego podawania bez kurzu, aby zaspokoić potrzeby podania proszku PVDF firmy produkującej baterie litowe w Bijie, Guizhou, pomagając klientowi osiągnąć efektywne, czyste i stabilne cele produkcyjne.

Podsumowanie sprawy

Projekt ten znajduje się w mieście Bijie, prowincja Guizhou, i obsługuje firmę specjalizującą się w produkcji materiałów do baterii litowych. Podczas produkcji firma wymaga stosowania dużych ilości proszku PVDF (poliwinylinolenfluorku) jako spoiwa. Tradycyjne metody ręcznego obsługi, rozpakowywania i podawania cierpią na emisję kurzu, brudne środowisko oraz wysokie koszty pracy. Head Powder dostosował bezpyłowy, scentralizowany system podawania i transportu, dostosowany do warunków i cech materiału na miejscu, umożliwiając w pełni szczelne i zautomatyzowane przewiezienie z magazynu surowca do sprzętu produkcyjnego.

Problemy klienta

W rzeczywistej produkcji klienci stoją przed następującymi wyzwaniami:
1. Silne zanieczyszczenie pyłem: Proszek PVDF ma drobne cząstki i jest lekki. Podczas ręcznego rozpakowywania i podawania ucieka duża ilość kurzu, zanieczyszczając powietrze warsztatowe i stwarzając zagrożenie dla zdrowia dróg oddechowych dla pracowników.
2. Odpady materiałowe i wahania jakości: Ekspozycja prowadzi do rozcieku materiału i pochłaniania wilgoci, a obsługa ręczna utrudnia zapewnienie dokładnej i stałej objętości podawania za każdym razem, co wpływa na stabilność partii.
3. Wysoka intensywność pracy i niska wydajność: Linia produkcyjna wymaga wielu pracowników do częstego transportu i podawania materiałów, co skutkuje wysoką intensywnością pracy i tempem pracy, które nie dorównuje wymaganiom zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
4. Znaczące zagrożenia bezpieczeństwa: Gromadzenie się kurzu stanowi ryzyko wybuchu, a długotrwała ekspozycja operatorów na proszki chemiczne zwiększa trudności w zarządzaniu higieną pracy.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, bezpyłowe scentralizowane rozwiązanie Head Powder oferuje następujące zalety:
1. W pełni zamknięte, wolne od kurzu transport: System wykorzystuje uszczelnione rurociągi pod ujemnym lub dodatnim ciśnieniem, co zapewnia brak wycieków podczas całego procesu z silosu surowca do każdego punktu użycia, skutecznie kontrolując ucieczkę pyłu i zapewniając, że środowisko warsztatowe spełnia wymagania czystej produkcji.
2. Stosunkowo dokładne pomiary i automatyczna sterowanie: Wyposażona w wysokoprecyzyjny moduł ważenia oraz automatyczny system sterowania PLC, może dostarczać ilości do każdej maszyny zgodnie z ustalonymi proporcjami i przepływami, co zmniejsza błąd ludzki i wspiera spójność produktu.
3. Modułowa i elastyczna konstrukcja: Struktura systemu jest zwarta i może być modularnie łączona zgodnie z wymaganiami fabrycznymi i wydajnością, co ułatwia późniejszą rozbudowę i konserwację.
4. Oszczędność energii, redukcja zużycia i ochrona bezpieczeństwa: System zużywa niskie zużycie energii operacyjnej i wyposażony jest w wbudowane środki bezpieczeństwa, takie jak odporność na wybuchy, antystatyczne i wyłączanie blokujące, zgodnie z normami bezpieczeństwa produkcji baterii litowych.