Liaoning, producent fosforanu litu i żelaza w Chaoyang, napotyka liczne wyzwania związane z transportem materiałów podczas modernizacji linii produkcyjnej. Po szeroko zakrojonych porównaniach technicznych i inspekcjach na miejscu, ostateczny wybór dokonano przy użyciu pełnego rozwiązania inżynieryjnego Head Powder do pneumatycznego transportu rurociągowego, co z powodzeniem umożliwiło w pełni uszczelnione i zautomatyzowane transportowanie proszku fosforanu litu i żelaza od podawania do końcowego etapu, co poprawiło stabilność produkcji i poziom ochrony środowiska.

Problemy klienta

Firma początkowo stosowała tradycyjne mechaniczne metody transportu (takie jak transport śrubowy lub podnoszenie taśmy), co ujawniło następujące istotne problemy:

• Ekspozycja na materiały prowadzi do silnego rozpraszania pyłu, co nie tylko zanieczyszcza środowisko warsztatowe, ale także powoduje odpady surowców i utrudnia spełnianie coraz bardziej rygorystycznych norm emisji środowiskowej.
• Proszek fosforanu litu i żelaza ma słabą przepływność i łatwo pochłania wilgoć; tradycyjny sprzęt jest podatny na zatkanie i powstawanie materiałów, co wpływa na ciągłość produkcji.
• Istnieje wiele etapów interwencji ręcznej, wymagających dużej liczby operatorów do karmienia, przenoszenia i sprzątania, co skutkuje wysokimi kosztami pracy i ryzykiem dla zdrowia zawodowego.
• Sprzęt szybko się zużywa, wymaga częstej konserwacji, a ogólna sprawność operacyjna jest niska, co ogranicza poprawę pojemności.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder opracowało kompletne rozwiązanie inżynieryjne oparte na technologii pneumatycznej transportu fazy o dodatnim ciśnieniu gęstym, z następującymi głównymi cechami:

• Całkowicie zamknięte przewozienie:System rurociągów jest całkowicie zamknięty, co pozwala materiałom poruszać się wzdłuż rurociągu napędzanego przepływem powietrza, zapobiegając wyciekowi kurzu. Środowisko warsztatowe zostało ulepszone i spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska oraz higieny pracy.
• Niskie uszkodzenie, brak delaminacji:Stosując niskoobrotowy tryb transportu fazy gęstej, materiały poruszają się do przodu w kolumnie śrubowej wewnątrz rurociągu, z minimalnymi kolizjami cząstek, skutecznie zapobiegając pęknięciom kryształów fosforanu litu i żelaza oraz delaminacji komponentów, co sprzyja spójności produktu.
• Inteligentne sterowanie:Wyposażony w automatyczny system sterowania PLC, monitoruje ciśnienie powietrza, prędkość transportu, poziom materiału i inne parametry w czasie rzeczywistym, umożliwiając dostosowanie rytmu transportu w razie potrzeby, aby osiągnąć działanie bez nadzoru i ograniczyć ręczną interwencję.
• Spersonalizowana ochrona antykorozyjna i przeciwwilgociowa:Materiały do rur i zaworów są dobierane na podstawie właściwości materiałów fosforanu litu i żelaza, z gładkimi ściankami wewnętrznymi oraz zabezpieczeniami antystatycznymi i antykorozyjnymi. W połączeniu z osuszającymi źródłami powietrza te skutecznie zapobiegają absorpcji wilgoci i zgniataniu.

Wyniki wdrożenia

Po uruchomieniu projektu jednostki użytkowe zgłosiły, że stężenie pyłu warsztatowego spadło o ponad 90%, wskaźnik strat materiału do 0,2%, wskaźniki ciągłych awarii systemu przenośnika znacznie się zmniejszyły, ogólna efektywność produkcji wzrosła o około 30%, a liczba operatorów na zmianę została zmniejszona z 6 do 1 podczas inspekcji. Projekt ten stał się przykładem demonstracyjnym transportu proszków w regionalnym przemyśle fosforanów litu i żelaza.

Cechy produktu

• Całkowicie uszczelnione transportowanie:Cała linia od stacji zasilenia do silosu odbiorczego jest uszczelniona, bez punktów wycieków, spełniając wymagania produkcyjne wolne od kurzu.
• Niskie zużycie energii i wysoka wydajność:Stosuje zasadę transportu w fazie gęstej, z niskim stosunkiem gazu do stałego, a jednostkowe zużycie energii na jednostkę transportującą jest ponad 40% niższe niż w przypadku transportu w fazie rozcieńczonej.
• Inteligentne sterowanie:Integruje czujniki poziomu materiału, wykrywanie ciśnienia i zdalny monitoring, wspierając komunikację i łączenie z systemami wyższego poziomu w celu uzyskania dokładniejszego harmonogramowania materiałów.
• Spersonalizowany projekt:Dostosowanie trasy rurociągów, wyboru zasilnika i parametrów źródła gazu zgodnie z charakterystyką materiału (wielkość cząstek, zawartość wilgoci, przepływność) pomaga stabilizować transport.

Specyfikacja techniczna

• Zdolność transportu:Wydajność pojedynczej linii produkcyjnej waha się od 0,5~20 t/h i może być elastycznie konfigurowana zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej klienta.
• Przekazywanie odległości:Transport poziomy może osiągać do 200 m, pionowa wysokość podnoszenia jest o 30 m wyższa, wspierając wiele ścieżek odgałęzień.
• Przenoszenie nacisku:Ciśnienie robocze systemu wynosi 0,1~0,4 MPa, dostarczane przez sprężarkę lub wentylator Roots, z ciśnieniem stabilnym i regulowanym.
• Materiały do zastosowania:Specjalnie przystosowany do proszku katodowego baterii litowych, takich jak fosforan litu żelaza, fosforan żelaza i węglan litu, a także może być stosowany do innych wysokowartościowych, łatwo uszkodzonych proszków wymagających ochrony przed pyłem.