Producent materiałów do baterii litowych z siedzibą w Huai'an, prowincja Jiangsu, musi systematycznie i precyzyjnie transportować różne surowce proszkowe z magazynu do każdej stacji produkcyjnej podczas procesu produkcji. Head Powder zaprojektował i wdrożył dla nich scentralizowany projekt transportu rurociągów zaopatrzeniowych, osiągając w pełni szczelny i zautomatyzowany transfer surowców.

Problemy klienta

Pierwotna metoda dostarczania firmy opierała się na ręcznym obsłudze i rozpakowywaniu materiałów, z trzema istotnymi problemami: Po pierwsze, wyciek kurzu powodował złe warunki warsztatowe, wpływając na zdrowie pracowników i zwiększając koszty czyszczenia; Po drugie, duże błędy w ręcznym pomiarze wpływają na dokładność partii i prowadzą do wahań jakości produktu; Po trzecie, pracochłonność i nieefektywność, niezdolność do zaspokojenia mocy zwiększają zapotrzebowanie. Dodatkowo, nieuporządkowane układanie surowców i niejasne oznakowanie łatwo prowadzi do błędnych lub pomijanych danych.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder udostępnił scentralizowany system transportu rurociągu zasilającego. System wykorzystuje wielopunktowe zasilanie, transport pojedynczą rurą, automatyczne ważenie oraz konstrukcję łączeń PLC, co pozwala na w pełni zamknięty transport z silosu magazynowego do każdego punktu użycia. Zalety to: uszczelnione rurociągi skutecznie tłumią kurz i poprawiają warunki warsztatowe; Precyzyjne ważenie i kontrola blokad pomagają poprawić dokładność serii; Automatyczna obsługa zastępuje pracę fizyczną, zmniejszając liczbę operatorów i poprawiając ogólną efektywność; Układ modułowy ułatwia późniejszą rozbudowę i konserwację.