హెనాన్ లోని జెంగ్జౌలో తినదగిన పిండి పదార్ధాల కోసం శానిటరీ గ్రేడ్ ప్రాజెక్ట్
తినదగిన పిండి పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పరిశుభ్రత స్థాయిలు నేరుగా ఉత్పత్తి భద్రత మరియు నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతాయి. హెనాన్ లోని జెంగ్జౌలో ఉన్న ఒక సంస్థ సాపేక్షంగా పెద్ద స్థానిక పిండి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ సంస్థ. పెరిగిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలతో, అసలు పొడి రవాణా దశలో పరిశుభ్రత ప్రమాదాలు ఎక్కువగా ప్రముఖంగా మారాయి. హెడ్ పౌడర్ దాని వాస్తవ పని పరిస్థితుల ఆధారంగా తినదగిన పిండి పదార్ధం కోసం శానిటరీ-గ్రేడ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ఇంజనీరింగ్ ను రూపొందించింది, ఇది ఆహార-గ్రేడ్ స్వచ్ఛమైన ఉత్పత్తి అవసరాలను బాగా తీరుస్తుంది.
కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు
కంపెనీ యొక్క అసలు పౌడర్ రవాణా పరికరాలు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది లోపల వెల్డింగ్ డెడ్ స్పాట్ లు మరియు పైప్ లైన్ బ్లైండ్ స్పాట్ లను కలిగి ఉంది, ఇది దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత పూర్తిగా శుభ్రపరచడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలకు అధిక ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, మాన్యువల్ ఫీడింగ్ మరియు ఓపెన్ ట్రాన్స్ ఫర్ ప్రక్రియలు దుమ్మును పొంగిపొర్లడానికి కారణమవుతాయి, ఇది వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా, క్రాస్ కలుషితం అయ్యే సంభావ్యతను పెంచుతుంది. అదనంగా, పరికరాల నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు విప్పదీయడం మరియు క్రిమిసంహారక సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ యొక్క వశ్యతను తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది. కంపెనీలు ISO22000 ఫుడ్ సేఫ్టీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్ లో ఉత్తీర్ణత సాధించడంతో, అసలు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్లు ఇకపై కొత్త ఆడిట్ యొక్క పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేవు మరియు ధృవీకరించదగిన మరియు గుర్తించదగిన పరిశుభ్రత-గ్రేడ్ పరిష్కారాలకు అప్గ్రేడ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
హెడ్ పౌడర్ సొల్యూషన్స్
లోతైన ఆన్-సైట్ సర్వేల తరువాత, హెడ్ పౌడర్ బృందం ఆల్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304L పదార్థంతో న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ పైప్ లైన్ ను రూపొందించింది, పదార్థ అవశేషాలు మరియు బ్యాక్టీరియా అటాచ్మెంట్ పాయింట్లను పూర్తిగా తొలగించడానికి లోపలి గోడను Ra ≤0.4μm కు పాలిష్ చేసింది. ఈ సిస్టమ్ మాడ్యులర్ క్విక్-ఇన్ స్టాల్ క్లాంప్ కనెక్టర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది టూల్ డిస్ అసెంబ్లీ మరియు క్లీనింగ్ ను అనుమతిస్తుంది మరియు ఆన్ లైన్ CIP క్లీనింగ్ మరియు SIP స్టెరిలైజేషన్ కు మద్దతు ఇస్తుంది. ముడి పదార్థాల ఫీడింగ్ నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తి సిలోస్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ సీల్ చేయబడి, సున్నా ధూళి లీకేజీతో క్లోజ్డ్-లూప్ నెగటివ్ ప్రెజర్ కన్వేయింగ్ మోడ్ ప్రవేశపెట్టబడింది. మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ఆన్-సైట్ అంగీకారం పొందిన తరువాత, సంస్థ యొక్క పిండి పదార్ధాల ఉత్పత్తి శ్రేణి స్థిరమైన పరిశుభ్రత ప్రమాణాన్ని కొనసాగించింది, శుభ్రపరిచే చక్రాన్ని 60% తగ్గించింది మరియు వార్షిక ఆహార భద్రతా ఆడిట్ ను ఒకేసారి ఉత్తీర్ణత సాధించింది.