Jiangsu, Wuxi'deki bir ilaç şirketinin laktoz tozu üretiminde, Head Powder kapalı ve temiz bir teslimat çözümü sağladı. Bu proje, kimyasal tozların taşınma ve besleme aşamalarında toz yayımı, çapraz kontaminasyon ve malzeme kaybı sorunlarını ele almayı ve işletmelerin GMP temiz çevre gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olmayı amaçlamaktadır.

Müşteri sorunları

Laktoz tozu parçacıkları ince ve kolayca dağılır. Geleneksel açık hava operasyonları, atölyelerde aşırı toz konsantrasyonuna yol açar; sadece temiz alanları kirletmekle kalmaz, temizlik sıklığını artırır, aynı zamanda yaklaşık %5 malzeme israfına da yol açar. Aynı zamanda, operatörler uzun süre toza maruz kalıyor ve sağlık riskleri oluşturuyor; düşük manuel besleme verimliliği ve parti tutarlılığı desteklenmesi zordur, bu da kapasite artışını kısıtlar.

Ürün avantajları ve çözümleri

Head Powder, kapalı besleme istasyonu, boru hattı taşıma bileşenleri ve otomasyon kontrol modülleri dahil olmak üzere tamamen kapalı bir pnömatik taşıma sistemi tasarlamış ve uygulamıştır. Sistem, kaynaktan toz sızıntısını önlemek için negatif basınç emici prensibi kullanır; Sızıntıları önlemek için boru hattı bağlantılarında hızlı takılabilir kelepçeler ve silikon contalar kullanılır. Çevrimiçi temizlik (CIP) arayüzüyle donatılmış olarak, farklı malzeme partileri arasında sökmeden hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. Kontrol sistemi, sapmaları %±0,5 içinde kontrol ederek nispeten hassas nicel besleme sağlar. Aynı zamanda, temiz alanın her zaman pozitif basınç altında kalmasını sağlamak için atölye basınç farkı izlemesini senkronize eder. Tüm çözüm devreye alındıktan sonra, atölye tozu konsantrasyonu %99'dan fazla düştü, malzeme kaybı %0,3'ün altına düştü, parti başına işlem süresi %40 kısaltıldı ve GMP sertifikasyon denetiminden geçti.