Компанія з рідкоземельних матеріалів давно займається обробкою та підготовкою рідкоземельних порошків на своїй виробничій базі в Гуйяні, Гуйчжоу. Компанія володіє кількома лініями виробництва порошків, але в процесі транспортування порошку рідкоземельні порошки мають високу хімічну активність і схильні до окислення під час звичайного повітряного транспортування, що призводить до зниження чистоти продукції, погіршення кольору та ризиків для безпеки вибухів пилу. Тому компаніям терміново потрібна надійна герметична транспортна система для підтримки якості порошку та безпеки виробництва.

Проблеми з клієнтами

Рідкоземельні порошки стикаються з такими ключовими проблемами під час транспортування: По-перше, після контакту з киснем і вологою в повітрі поверхня швидко окислюється, впливаючи на подальші спікання та магнітні властивості, що призводить до нестабільної якості партії; По-друге, рідкоземельні порошки мають дрібний розмір частинок і низьку щільність, що легко утворює пил у традиційному пневматичному транспорті, забруднюючи навколишнє середовище та збільшуючи втрати матеріалів; По-третє, залишковий кисень у транспортній системі може запалити порошок, створюючи ризик вибуху; По-четверте, існуюче обладнання не може забезпечити повністю закриту роботу і потребує частого ручного очищення, що впливає на ефективність виробництва та здоров'я працівників.

Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder модифікувала систему подачі інертного газу. Система використовує високочистий азот як транспортне середовище, ізолюючи кисень і вологу від джерела та ефективно пригнічуючи окиснення рідкоземельних порошків; Трубопровід має високогерметичну структуру, поєднану з моніторингом тиску та автоматичними пристроями поповнення запасів для підтримки стабільної інертної атмосфери в системі; Оснащений модулями для розділення циклонів і видалення пилу з мішків, забезпечуючи ефективне розділення газу від твердого тіла з коефіцієнтом відновлення матеріалу понад 99,5%; Вся система автоматично керується ПЛК, що підтримує дистанційний моніторинг і налаштування параметрів, що знижує частоту ручного втручання. Завдяки цьому рішенню компанія не лише покращує якість рідкоземельного порошку, а й усуває ризик вибухів пилу, забезпечуючи чисте, безпечне та безперервне виробництво.