Централізований проєкт з видалення пилу та транспортування для майстерні чорного вуглецю у Вейнані,

Вуглецево-чорна майстерня у Вейнані, провінція Шеньсі, стикається з серйозним забрудненням пилу та низькою ефективністю транспортування матеріалів. Оригінальна система видалення пилу більше не може задовольняти потреби у захисті навколишнього середовища та виробництві. Компанія провела централізований проект з видалення пилу та транспортування для цієї майстерні з метою оптимізації довкілля та збільшення виробничих потужностей.
Проблеми з клієнтами

Під час виробництва цех вуглецево-чорного виробництва виробляє велику кількість ультрадрібного вуглецевого чорного пилу. Існуюче обладнання для видалення пилу має низьку ефективність фільтрації, що призводить до надмірних концентрацій викидів і частих екологічних штрафів. Водночас ручне очищення та перенесення матеріалів спричиняють вторинне забруднення пилом, що загрожує здоров'ю працівників. Крім того, майстерні компактно сплановані, традиційні методи транспортування займають великий простір і споживають багато енергії, що терміново потребує централізованого, автоматизованого інтегрованого рішення для видалення та транспортування пилу.
Розв'язок

Щоб вирішити ці проблеми, компанія встановила централізовану систему видалення пилу та транспортування. Використовуючи високоефективний імпульсний мішковий пилозбирач у поєднанні з закритим пневматичним конвеєром, він досягає замкнутого циклу від збору пилу до централізованого очищення. Система оснащена інтелектуальним модулем керування, який може в режимі реального часу відстежувати параметри, такі як різниця тиску та потік повітря, автоматично коригуючи цикл очищення для підтримки нормальної роботи. Процес транспортування використовує технологію щільного фазового пневматичного транспортування для зменшення енергоспоживання, мінімізації зносу трубопроводів і підтримки багатоточкового розвантаження, адаптуючись до гнучких схем цехів. Після введення в експлуатацію всієї системи концентрації викидів залишалися стабільними нижче національних лімітів, умови майстерень значно покращилися, а ефективність передачі матеріалів зросла приблизно на 30%.