Một nhà sản xuất bột PVC tại Thiệu Hưng, Chiết Giang, từ lâu đã phải đối mặt với các vấn đề về phát thải bụi và mất vật liệu trong quá trình vận chuyển nguyên liệu thô. Phương pháp vận chuyển cơ học truyền thống không chỉ gây ra môi trường xưởng khắc nghiệt mà còn gây ra hàng tấn chất thải ẩn hàng năm do tràn vật liệu. Để đáp ứng các quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt và yêu cầu sản xuất an toàn, công ty rất cần một hệ thống vận chuyển bột hiệu quả và sạch sẽ.

Những điểm đau của khách hàng

Trước khi cải tạo, bột PVC trong xưởng chủ yếu được xử lý thủ công và vận chuyển bằng dây đai mở, với các điểm đau lõi sau:

• Ô nhiễm bụi nghiêm trọng: Trong quá trình chuyển bột, lượng lớn bụi được bốc lên, khiến mức PM2.5 trong môi trường làm việc vượt quá giới hạn và gây rủi ro sức khỏe cao cho nhân viên.
• Tỷ lệ mất vật liệu cao: Vận chuyển mở khiến bột bị tràn và trở nên ẩm ướt, vón cục, với tỷ lệ mất toàn bộ khoảng 3%~5%.
• Phụ thuộc cao vào lao động: việc cho ăn, vệ sinh và kiểm tra thủ công đòi hỏi nhiều người làm việc theo ca, dẫn đến chi phí lao động cao.
• Mức độ tự động hóa thấp: Không thể phối hợp với các quy trình pha mẻ và trộn sau đó, hạn chế hiệu quả sản xuất.

Giải pháp và ưu điểm

Để giải quyết những vấn đề này, Head Powder đã tùy chỉnh hệ thống vận chuyển khí nén kín, không bụi cho khách hàng này. Hệ thống sử dụng nguyên tắc vận chuyển pha loãng áp suất âm, vận chuyển bột PVC trực tiếp từ khu vực lưu trữ đến trạm sản xuất qua các đường ống kín, không có bụi và rò rỉ trong suốt quá trình. Những ưu điểm chính bao gồm:

• Băng tải kín: các đường ống và van được bịt kín để đảm bảo không phân tán bột, với nồng độ bụi trong xưởng dưới 1mg/m³.
• Hoạt động giảm tổn thất: hiệu suất vận chuyển vượt quá 99,5%, không bị hư hại cơ học hay thấm nước vào vật liệu.
• Điều khiển tự động: PLC hoạt động hoàn toàn tự động, hỗ trợ giám sát từ xa và điều chỉnh dung lượng, giảm vận hành thủ công xuống 80%.
• Mở rộng linh hoạt: Các mô-đun như cấu hình đa nhánh, cân tự động, linh kiện chống nổ, v.v. có thể được cấu hình theo yêu cầu dây chuyền sản xuất.

Sau khi dự án đi vào vận hành, môi trường xưởng của khách hàng được cải thiện đáng kể, tổn thất vật liệu giảm xuống còn dưới 0,3%, và chi phí vận hành tổng hợp hàng năm giảm khoảng 35%. Vỏ này cung cấp một tham chiếu đáng tin cậy cho vận chuyển không bụi trong quá trình xử lý bột trong ngành công nghiệp PVC.