Durante la producción de centrales térmicas de carbón, las etapas de entrada y almacenamiento de la ceniza volante han enfrentado durante mucho tiempo desafíos prácticos como fugas de polvo, altas cargas medioambientales y el aumento de los costes laborales. Head Powder diseñó un proyecto de almacenamiento de cenizas volantes selladas adaptado a las condiciones de trabajo específicas de la central eléctrica de Zhejiang Huzhou, implementando una solución técnica sistemática para lograr una gestión totalmente cerrada de materiales, desde transporte, almacenamiento hasta almacenamiento, reduciendo eficazmente la concentración de polvo en el lugar de trabajo, aliviando la presión de protección ambiental y mejorando la eficiencia del almacenamiento y la estabilidad operativa.

Antecedentes del proyecto y puntos de dolor del cliente

Los métodos originales de almacenamiento de cenizas volantes de la planta eran abiertos o semiabiertos, lo que generaba fácilmente polvo en las etapas de salida y transporte de cenizas, lo que provocó un deterioro de la calidad del aire en las zonas circundantes y requirió más mano de obra manual para la limpieza y el mantenimiento del equipo de eliminación de polvo durante las operaciones diarias. Además, las áreas de almacenamiento al aire libre son propensas a la aglomeración húmeda durante la temporada de lluvias, lo que afecta a la calidad de la ceniza volante y afecta negativamente a la utilización integral posterior. Los clientes necesitaban urgentemente una solución de almacenamiento que pudiera lograr un proceso completamente sellado, un alto grado de automatización y costes operativos controlables.

Soluciones y ventajas de los productos

Head Powder integra un sistema de transporte neumático sellado y un diseño de almacenamiento basado en las condiciones del lugar. Las principales vías técnicas incluyen:

• Sistema de transporte neumático: accionado por aire comprimido, la ceniza volante se transporta directamente desde el silo de cenizas al silo de almacenamiento sellado a través de tuberías selladas, sin puntos de fuga en todo el recorrido.
• Eliminación de polvo y filtración de alta eficiencia: Se instalan colectores de polvo de saco pulsado de varias etapas en la entrada de alimentación, la parte superior del silo y el puerto de escape, ayudando a que la concentración de polvo de los gases de escape cumpla con las normas de protección medioambiental.
• Sistema de control inteligente: mediante la conexión entre el ordenador anfitrión y el PLC, se logra el ajuste automático del flujo de transporte, el nivel del silo y el ciclo de limpieza del colector de polvo, reduciendo la intervención manual.
• Diseño resistente a la humedad y anti-aplastamiento: El silo utiliza una estructura aislada y está equipado con un dispositivo de fluidización para mantener la sequedad del material y facilitar el envío fluido hacia la salida.

Tras poner en marcha el proyecto completo, la concentración de polvo en el lugar disminuyó significativamente y el ambiente de trabajo en los puestos mejoró notablemente; Al mismo tiempo, debido al aumento de la automatización, la carga diaria de inspección y mantenimiento se reduce aproximadamente en un 60%, y el consumo energético operativo total es menor que el método original. El sistema de almacenamiento sellado proporcionado por Head Powder ofrece soporte técnico fiable para que las centrales eléctricas logren una producción limpia, reduciendo costes y aumentando la eficiencia.