En la producción de materiales para baterías de litio, el negro de carbono, como materia prima clave para agentes conductores, afecta directamente a la calidad del producto y a la eficiencia de la línea de producción a través de su proceso de transporte. Una empresa de materiales para baterías de litio en Qingyuan, Guangdong, se enfrentó en su día a problemas como fugas de polvo, obstrucciones en tuberías y un alto consumo energético causado por el transporte mecánico tradicional, que restringió severamente los ciclos de producción y los estándares medioambientales. Head Powder ha diseñado un sistema de transporte de presión negativa por chorro continuo para este escenario, centrado en la tecnología de transporte neumático a presión negativa, logrando un transporte de negro de carbono sellado, continuo y estable desde el almacenamiento hasta el lote, ayudando a los clientes a mejorar sus líneas de producción.

Análisis de puntos de dolor del cliente

La empresa se enfrenta a múltiples desafíos en el proceso de transporte de negros de carbono:

• Contaminación severa por polvo:Las partículas negras de carbono son extremadamente finas (tamaño de partícula de unos 20-50μm), y los métodos tradicionales de transporte abierto o de tornillo tienden a generar grandes cantidades de polvo, que no solo contaminan el entorno del taller, sino que también suponen riesgos para la salud de los operadores.
• Obstrucciones frecuentes en las tuberías:El negro de carbono tiene alta adhesión, baja fluidez y fuertes propiedades electrostáticas. En el transporte neumático ordinario, se adhiere fácilmente a las paredes de las tuberías, provocando interrupciones en el transporte, limpieza que consume mucho tiempo y un aumento de los costes de mantenimiento.
• La contradicción entre consumo energético y eficiencia:El sistema de transporte original requería múltiples ventiladores de alta potencia, lo que resultaba en un alto consumo energético e incapacidad para lograr alimentación cuantitativa continua, lo que afectaba la precisión en lote de los procesos posteriores.
• Distribución espacial limitada:Las líneas de producción existentes son compactas, el equipo de transporte tradicional ocupa una gran parte del espacio de planta y no puede satisfacer las necesidades del transporte multicapa y transversal.

Soluciones en Polvo Head

Para abordar estos puntos problemáticos, el equipo de Head Powder Technology diseñó un sistema de transmisión de presión negativa centrado en inyectores continuos, con soluciones específicas que incluyeron:

• Transporte sellado a presión negativa:Utilizando bombas de chorro para generar presión negativa continua, los materiales son absorbidos por el flujo de aire dentro de tuberías completamente selladas, evitando que el polvo se escape en la fuente y ayudando a mantener limpio el ambiente del taller.
• Diseño de estructuras antiobstrucción:La pared interior de la tubería recibe un tratamiento especial de pulido (Ra≤0,8μm), combinado con un caudal razonable y una relación gas-sólido para reducir eficazmente la adhesión al negro de carbono; también está equipada con un dispositivo automático de soplado hacia atrás para limpiar regularmente las paredes residuales de la tubería, apoyando el funcionamiento continuo.
• Control inteligente de frecuencia variable:Los parámetros de funcionamiento del inyector se ajustan en tiempo real según las necesidades de procesamiento por lotes aguas abajo, logrando un amplio rango de 0,5-5 t/h con alimentación relativamente precisa, reduciendo el consumo energético de transporte en aproximadamente un 30%-40% en comparación con los sistemas tradicionales.
• Adaptación flexible de la maquetación:El sistema soporta una distancia de transporte de 30 m horizontalmente y 15 m verticalmente. Las tuberías pueden colocarse sobre las vigas y columnas de fábrica, liberando espacio en el suelo y satisfaciendo las necesidades de alimentación multipunto entre plantas.

Tras la puesta en uso de la solución, la concentración de polvo en la línea de producción del cliente cayó por debajo de 1 mg/m³ (muy por debajo del límite estándar nacional), las tasas de fallo de equipos bajaron más del 90%, los costes anuales de mantenimiento se ahorraron en más de 200.000 yuanes y la precisión de lotes alcanzó el ±0,5%, proporcionando un soporte estable y fiable de suministro de negro de carbono para la preparación posterior de la suspensión de cátodo de baterías de litio. Head Powder sigue consolidando su presencia en el sector del transporte neumático, dedicada a ofrecer soluciones eficientes, limpias e inteligentes para la manipulación de materiales para la industria de baterías de litio.