Producteur d’engrais phosphatés à Huainan, l’Anhui fait face depuis longtemps à des défis tels qu’une faible efficacité de transport, des bouchons fréquents des pipelines et une pollution sévère par la poussière sur place lors du transport de poudres. L’entreprise traite quotidiennement de grandes quantités de matières premières en poudre d’engrais au phosphore. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles comportent non seulement des coûts d’entretien élevés, mais entraînent aussi une usure rapide des équipements et une forte consommation d’énergie en raison des caractéristiques de la poudre, limitant fortement le fonctionnement normal de la chaîne de production.

Points sensibles des clients

La poudre d’engrais phosphate se caractérise par une haute densité, une absorption facile de l’humidité et une faible fluidité. Les clients rencontrent les points de douleur fondamentaux suivants dans les opérations réelles :

• Les blocages fréquents dans les canalisations de transport nécessitent un nettoyage manuel, ce qui affecte la production continue ;
• Les équipements de transport mécanique (tels que les convoyeurs à vis) subissent une usure sévère et des cycles d’entretien et de remplacement courts ;
• La forte concentration de poussière sur le site affecte non seulement la santé des opérateurs, mais présente aussi des risques pour la sécurité ;
• Les méthodes de transport traditionnelles consomment plus d’énergie, et les coûts d’exploitation augmentent d’année en année.

Avantages du produit

Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder a proposé des solutions spécialisées pour les systèmes de transport de pompes de silo à pression positive. Ce système utilise de l’air comprimé comme énergie pour livrer la poudre d’engrais phosphate vers le site cible de manière fluidisée à haute concentration et faible débit via des conduites scellées, évitant efficacement les blocages ; En même temps, la conception entièrement fermée du pipeline garantit aucune fuite de poussière, améliorant ainsi l’environnement de travail ; Le système utilise des coudes résistants à l’usure et des tuyaux résistants à la pression, prolongeant considérablement la durée de vie des équipements. De plus, la pompe silo à pression positive peut organiser les canalisations de manière flexible, s’adapter à des configurations complexes d’ateliers et assurer un contrôle automatisé, réduisant l’intervention manuelle et la consommation énergétique globale d’environ 20 % par rapport aux solutions traditionnelles.

Dans l’application sur le terrain à Huainan, Anhui, cette solution a permis au client d’obtenir un transport stable et toutes saisons, réduisant les taux de défaillance des équipements de plus de 60 % et améliorant la continuité de la production. Head Powder assure en continu la surveillance à distance et la maintenance régulière, aidant le système à fonctionner efficacement sur le long terme.