Aux étapes de production et d’alimentation des additifs en caoutchouc, des problèmes tels que les émissions de poussière, la faible efficacité de la main-d’œuvre et les lourdes pertes de matériaux ont longtemps préoccupé de nombreuses entreprises. Un fabricant de caoutchouc à Anshun, Guizhou, a mis en place un système d’alimentation et de transport scellé pour assurer un flux entièrement automatisé et sans poussière des additifs du stockage vers les chaînes de production. Le système a été conçu et intégré à la solution globale par Head Powder, et ses performances opérationnelles ont reçu une forte reconnaissance de la part du client.

Résumé de l’affaire

Ce projet sert une grande entreprise de produits en caoutchouc à Anshun, Guizhou, se concentrant principalement sur la modernisation et la rénovation des processus d’alimentation et de transport des additifs en caoutchouc. Le procédé original utilisait la pesée manuelle et l’alimentation à extrémités ouvertes, ce qui entraînait une forte concentration de poussière sur le site, des conditions de travail difficiles et un taux de perte de matériau proche de 5 %. Après les modernisations du système, les opérations d’alimentation obtiennent un environnement entièrement fermé, des concentrations d’émissions de poussière inférieures aux normes nationales de protection de l’environnement, des coûts de main-d’œuvre réduits de 60 % et des pertes de matériaux contrôlées de 0,3 %.

Points sensibles des clients

Les principaux problèmes rencontrés par le client lors de la production étaient trois : premièrement, une pollution sévère par la poussière, qui mettait non seulement en danger la santé des employés mais conduisait aussi à des ateliers à ne pas respecter les normes environnementales, mettant une pression sur la rectification ; Deuxièmement, l’efficacité de l’alimentation manuelle est faible, nécessitant que 3 ouvriers passent 40 minutes par lot, et les erreurs de pesée sont difficiles à contrôler dans un minimum de 1 %, ce qui affecte la stabilité de la qualité finale ; Troisièmement, lors de l’alimentation et du transport, l’exposition des surfaces exposées entraîne des phénomènes fréquents d’humidité et de liquidation, entraînant d’importantes pertes économiques directes.

Solutions et avantages produits

Pour résoudre ces problèmes, Head Powder a personnalisé un système d’alimentation et de transport scellé pour le client. Ce système utilise des principes de transport pneumatique, livrant les additifs directement depuis la station de déballage des sacs de tonne via des conduites scellées vers les silos de chaque chaîne de production, sans déversement de matériau pendant tout le processus. Les équipements de cœur comprennent des déballeurs automatiques, des convoyeurs à vis, des collecteurs de poussière à impulsions et des systèmes de contrôle des PLC. Les avantages de la solution se reflètent dans :

• Étanchéité : Tous les joints utilisent des brides étanches et des connexions flexibles, combinées à une conception d’élimination de la poussière sous pression négative, garantissant un fonctionnement sans poussière tout au long de l’alimentation, du transport et de la dosage ;
• Automatisation : Grâce à la liaison entre les API et l’ordinateur hôte, une seule personne peut utiliser l’écran tactile pour effectuer plusieurs réglages et exécutions par lots, atteignant une précision de pesée de 0,2 % ;
• Économie d’énergie et réduction de la consommation : la puissance totale installée du système est réduite de 30 % par rapport aux solutions traditionnelles, et le taux de récupération des matériaux est augmenté à plus de 99,5 % ;
• Entretien facile : L’équipement adopte une conception modulaire avec des composants clés à libération rapide, réduisant le temps d’entretien quotidien à moins de 30 minutes.

Actuellement, ce système fonctionne normalement depuis plus de 12 mois consécutifs. Les clients ont rapporté des améliorations de la propreté des ateliers, un taux de réussite de 99,8 % et une réduction des coûts d’exploitation globaux, résolvant efficacement les problèmes de longue date de poussière et d’efficacité.