Une entreprise de matériaux énergétiques nouveaux située à Ma’anshan, dans la province de l’Anhui, produit principalement de la poudre de cathode pour batteries au lithium. En raison de la mise à niveau de la chaîne de production, la poudre de batterie lithium doit être transportée de manière stable du silo de matières premières jusqu’à l’atelier de traitement situé à environ 800 mètres. La poudre présente une grande dureté et des particules fines. Les méthodes de transport traditionnelles souffrent d’une usure sévère des canalisations, d’obstructions fréquentes des tuyaux et de fuites de poussière, ce qui affecte sérieusement l’efficacité de la production et l’environnement de l’atelier.

Points sensibles des clients

Les particules de poudre de batterie lithium sont concentrées en particules de 5~20 microns, avec une dureté Mohs d’environ 5~6. Les conduites pneumatiques conventionnelles présentent une usure évidente toutes les 200 heures de fonctionnement et nécessitent un arrêt et un remplacement ; Parallèlement, la poudre a tendance à s’agglutiner et se bouche fréquemment aux coudes, entraînant des coûts élevés de nettoyage manuel ; De plus, un étanchéité insuffisante entraîne des fuites fines de poussière, ce qui met en danger la propreté des ateliers et la santé des employés. Le client avait urgemment besoin d’une solution combinant une forte résistance à l’usure, un transport stable sur les longues distances et la protection de l’environnement.

Solutions en poudre Head

Pour résoudre ces points de douleur, Head Powder a personnalisé un « Système de transport pneumatique longue distance résistant à l’usure pour la poudre de batterie au lithium » pour le client. Le système utilise les configurations principales suivantes :

• La paroi intérieure de la canalisation utilise une couche composite céramique résistante à l’usure, qui présente plus de huit fois la résistance à l’usure par rapport aux tuyaux en acier ordinaires, éliminant ainsi le besoin de remplacement fréquent ;
• Optimiser le rayon de courbure du coude et ajouter des doublures résistantes à l’usure améliore efficacement les problèmes de blocage ; Li>
• La conception entièrement fermée des convoyeurs à pression négative, associée à des collecteurs de poussière à haute efficacité, permet un fonctionnement sans poussière ; Li>
• Équipée de dispositifs intelligents de régulation de la pression et de restockage de gaz, elle aide à maintenir une pression stable pour les conduites horizontales + verticales jusqu’à 800 mètres de long, empêchant la déposation des poudres.

Après la mise en service du projet, l’équipement a fonctionné en continu pendant 2 000 heures sans usure ni bouchage, la concentration de poussière de l’atelier était inférieure à 1 mg/m³, les coûts d’entretien ont chuté de 70 % et l’efficacité du transport a augmenté de 25 %, ce qui a valu une forte reconnaissance des clients.