新エネルギー産業のコンベヤーケース

安徽合肥希土類粉末窒素保護・輸送プロジェクト

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安徽省合肥市の希土類材料会社は、良好な特性を持つ希土類粉末の製造過程で厳しい課題に直面しました。 希土類粉末は化学反応性が高く、通常の条件下では空気中の酸素や水分と容易に反応し、製品の酸化や劣化を引き起こし、最終的な磁性または発光材料の性能に影響を与えます。 同社は当初、オープンエンドの手動移送方式を使用していましたが、これは深刻な環境の粉塵汚染を引き起こすだけでなく、製品の純度に大きな変動をもたらし、安定した収率を維持するのが困難でした。 そのため、同社は製品の品質と生産継続性を支えるため、プロセス全体を通じて空気を完全に隔離できる密閉された輸送システムを求めました。

顧客の課題

安徽合肥稀土粉末氮气保护输送工程

クライアントの核心的な課題は、以下の3つの側面に焦点を当てています。
1. 酸化リスク:希土類粉末が空気に触れると、表面に酸化物層が急速に形成され、材料性能が低下し、専門的な適用要件を満たしられなくなります。
2. 収縮損失:従来の輸送プロセスでは粉塵が漏れ、材料が壁に付着し、実際の収量は理論値の約85%にとどまり、深刻な資源浪費を引き起こします。
3. 環境と安全性:希土類粉末は粒子が細かく、粉塵を発生しやすく、工場の空気を汚染するだけでなく、粉塵爆発の危険性ももたらし、企業の適合生産に圧力をかけます。

解決策

安徽合肥稀土粉末氮气保护输送工程

これらの課題に対応するため、Head Powderはプロジェクト向けに窒素保護密閉式空気圧輸送システムをカスタマイズしました。 このシステムは高純度の窒素を輸送媒体および保護用大気として使用します。材料の保管、輸送、計量から最終送料まで、全工程は密閉されたパイプライン内で完了し、希土類粉末が不活性ガス環境に留まることが保証されます。 空気圧輸送パラメータは比較的正確に計算されており、輸送効率の向上だけでなく、材料の破砕やパイプラインの摩耗も防止します。 システム全体はPLC自動制御を採用し、パイプライン内の窒素圧力、流量、酸素含有量をリアルタイムで監視しています。酸素濃度が設定された閾値を超えると自動的に警報を発し窒素を補充し、無人の通常運転を可能にします。

システムの利点

安徽合肥稀土粉末氮气保护输送工程

1. ゼロ酸化サポート:全体的に窒素保護を行い、酸素含有量を10ppm未満に抑え、酸化反応を排除します。
2. 高収量:このパイプラインは密閉設計と高効率セパレーターを組み合わせて設計されており、99.5%以上の物質回収率を実現し、廃棄物を削減します。
3. クリーン生産:システムはダストフリーのエネルギーを排出し、環境保護の要件を満たし、作業環境を改善します。
4. 省エネと消費削減:空気圧輸送出力は最適化・マッチングされており、従来型機器と比べて約20%のエネルギー消費を削減し、リサイクルソリューションによって窒素消費もさらに削減できます。

現在、この窒素保護・輸送プロジェクトは合肥の顧客拠点で通常6年以上稼働しており、製品適格率は99%を超え、年間の材料コスト削減と環境保護費用は合計100万元を超え、顧客から高い評価を受けています。 ハイデパウダーは、希土類、精密化学、特殊な粉末冶金などの産業向けに、グリーンでインテリジェントな密閉搬送ソリューションを提供し続けます。

業界の競合他社が直面する搬送上の課題を解決してきました

材料や運転条件は保持され、エンジニアは類似したプロジェクト経験に基づいて選択推奨を行います。 平日は2時間以内に返答し、24時間以内に解決策が提供されます。

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