今日の急速に発展するリチウムバッテリー産業において、粉末材料の輸送および供給は生産環境、製品品質、従業員の安全に対する要求が高まっています。 海德粉末は、貴州碧傑のリチウム電池会社のPVDF粉末供給ニーズに応えるため、無塵の集中給料プロジェクトを成功裏に実施し、顧客が効率的でクリーンかつ安定した生産目標を達成するのを支援しました。

事件概要

このプロジェクトは貴州省碧峠市に位置し、リチウム電池材料製造を専門とする企業にサービスを提供しています。 生産中は、結合剤として大量のPVDF(ポリビニリデンフッ化物)粉末の使用が必要です。従来の手動の取り扱い、開梱、給餌方法は、粉塵の排出、汚れた環境、高い労働コストに悩まされています。 Head Powderは現場の状況や材料特性に合わせて、ダストフリーの集中給料・輸送システムを設計し、原材料保管から生産設備までの完全密閉・自動輸送を実現しました。

顧客の不満点

実際の生産において、顧客は以下の課題に直面します:
1. 深刻な粉塵汚染:PVDF粉末は粒子が細かく軽量です。手動で開梱・給料中に大量の粉塵が漏れ出し、作業場の空気を汚染し、作業員の呼吸器健康にリスクをもたらします。
2. 材料の廃棄物と品質の変動:露出した給餌は材料の流出や水分吸収を引き起こし、手作業では毎回正確かつ安定した給餌量を確保することが難しく、バッチの安定性に影響を及ぼします。
3. 労働集約率が高く効率が低い:生産ラインでは複数の労働者が頻繁に資材を輸送・供給しなければならず、その結果、労働集約率が高く、自動化生産ラインの高速要求に追いつかない労働ペースが生じます。
4. 顕著な安全上の危険:ほこりの蓄積は爆発の危険性をもたらし、作業員が化学粉末に長期的に曝露すると、労働衛生管理の難しさが高まります。

製品の利点

これらの課題に対応するため、Head Powderのダストフリーの集中給料・輸送ソリューションは以下の利点を提供します。
1. 完全密閉型のダストフリー輸送:システムは密閉されたパイプラインを負圧または正圧で使用し、原材料サイロから各使用ポイントまでの工程全体で漏れを防ぎ、粉塵の逃げを効果的に制御し、作業場環境がクリーンな生産基準を満たすことを保証します。
2. 比較的正確な測定と自動制御:高精度計量モジュールとPLC自動制御システムを備え、各機械にあらかじめ設定された比率と流量に応じて量を供給でき、人的ミスを減らし製品の一貫性を支えます。
3. モジュール式かつ柔軟な設計:システム構造はコンパクトで、工場レイアウトや容量要件に応じてモジュール式に組み合わせることができ、後の拡張や保守を容易にします。
4. 省エネ、消費削減、安全保護:システムは低消費電力で、防爆、静電気防止、インターロック停止などの内蔵安全装置を備え、リチウム電池業界の安全生産基準に準拠しています。