本プロジェクトは山西省大同に位置し、リチウム電池陰極粉末の生産ラインにサービスを提供し、正圧高密度相チャンバーポンプシステムを用いて粉末輸送に用いています。 完了後、供給から下流プロセスへの粉末の完全密封かつ高効率な配送を実現し、生産の連続性が向上し、現場での粉塵汚染を削減しました。

顧客の不満点

リチウム電池陰極材料の製造過程では、粉末粒子は小さく軽量です。従来の機械式または希少位相空気圧輸送方式は、パイプラインの摩耗や詰まりを引き起こしやすく、粉塵漏れは深刻で、作業場環境や従業員の健康にも影響を及ぼします。 同時に、粉末材料は輸送中に破損や剥離しやすく、材料特性の変動を引き起こし、バッテリーの品質に直接影響します。 顧客は、粉末の完全性を向上させるだけでなく、長距離かつ高高度での揚陸を可能にする安定した輸送ソリューションを緊急に求めています。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ハイデパウダーは正圧高密度相サイロポンプシステムを特注設計しました。 このシステムは高圧ガスを使って火薬を密閉されたパイプライン内で「プラグフロー」パターンでゆっくり移動させ、粉末とパイプ壁の摩擦を減らし、発生源での粒子の破砕やパイプラインの摩耗を最小限に抑えます。 同時に、高精度な空気圧制御ユニットとインテリジェント制御モジュールを備えており、材料特性に応じて輸送圧力と流量を自動的に調整できるため、配管詰まりのリスクを排除します。 機械全体が優れた気密性を持ち、粉塵漏れがなく、環境保護およびクリーンルームの要件を満たしています。 さらに、従来の希釈相方式と比べてシステムのエネルギー消費が30%以上削減され、運用および保守コストが大幅に削減され、顧客のコスト削減と効率向上が実現します。