海德粉末は四川省広安市のリチウム電池材料会社向けに、リチウム電池粉末用の希釈相防フライ材料輸送プロジェクトを設計・実施し、粉末輸送時の粉塵や損失問題を改善しました。

事件概要

このリチウム電池会社は四川省広安市にあり、主にリチウム電池の陰極および陽極材料を製造しています。粉末は粒子が細かく密度が低く、従来の輸送過程で深刻な飛散物や環境汚染に直面しています。 現地のプロセス条件に基づき、ハイデパウダーは希少な相空気圧輸送システムをカスタマイズし、供給から貯蔵まで完全に密閉され、低気圧かつ高精度な輸送を実現しています。

顧客の不満点

元の搬送方法は開放型または半密閉型の装置を使用しており、以下のような顕著な問題がありました。

• 激しい粉塵発生は作業場環境の資材廃棄物や汚染を引き起こします。
• リチウムバッテリー粉末は不純物に敏感で、開放輸送は異物と混ざりやすく、製品の品質に影響を与えます。
• 従来の正圧輸送は風速が高く、パイプラインの摩耗が大きく、メンテナンスコストが持続的に高くなります。
• リアルタイムの監視がなければ、輸送プロセスの正確な制御ができず、配管詰まりのトラブルシューティングが困難になります。

製品の利点

ハイデパウダーが発売した希薄相防フライ材搬送システムは、以下の課題に対応するために特別に最適化されています。

• 完全密閉型パイプライン設計:気密フランジ接続を使用し、負圧または低圧希釈相輸送と組み合わせて、発生源での粉塵漏れを防ぎ、材料回収率を99%以上向上させます。
• 低風速、低摩耗:輸送空気の速度は12~18m/sの範囲で制御されており、材料とパイプライン内壁との衝突力が最小限に抑えられ、機器の寿命を効果的に延ばし、粉末の破損を抑制します。
• 静電気防止・防湿処理:配管の内壁は静電気防止コーティングが施されており、リチウム電池粉末の静電気と湿度に関する厳格な要件を満たすために除湿装置が装備されています。
• インテリジェント制御システム:統合型PLCとホストコンピュータにより、輸送圧力、流量、材料レベルをリアルタイムで監視し、空気源と給油量を自動調整し、異常発生時にはタイムリーな警報を発信し、手動介入を減らします。

プロジェクト開始後、工場の粉塵濃度は国家基準を下回り、材料損失は約8%減少、輸送システムは12か月間連続運転され、配管詰まり事故が起き、顧客から高い評価を受けました。