광시 헤치의 한 산업 프로젝트에서 플라이애시 처리 단계가 심각한 도전에 직면해 있습니다. 전통적인 개방형 이송 방식은 먼지 배출, 심각한 환경 오염, 잦은 수동 조작, 낮은 효율성으로 이어집니다. 환경 규제와 생산 연속성이라는 이중 요구사항을 충족하기 위해, Head Powder는 밀봉된 플라이애시 사일로 펌프 운반 시스템을 설계 및 구현하여 전 과정 동안 먼지 없는 자동 이송을 달성하도록 의뢰받았습니다.

고객의 고충

고객의 원래 플라이애시 운반 시스템은 다음과 같은 핵심 문제를 안고 있었습니다: 첫째, 운반 중 먼지 누출로 인해 작업장 환경이 열악해지고 노동 보호 압력이 증가했습니다; 둘째, 장비가 빠르게 마모되어 잦은 가동이 전체 생산 능력에 영향을 미칩니다; 셋째, 자동화된 제어가 부족해 수작업 작업에 의존하여 운영 비용이 높고 측정이 부정확합니다.

해결책

하이데 파우더는 실로 펌프에서 공급되는 밀폐 공압 운반 기술을 사용하며, 압축 공기를 동력원으로 사용하여 완전히 밀봉된 파이프라인을 통해 플라이애시를 재 사일로로 전달합니다. 이 시스템은 지능형 제어 장치를 갖추고 있어 급풍, 압력, 배출, 불기 전 과정을 자동으로 작동시킬 수 있으며, 먼지 제거, 여과, 압력 모니터링 장치를 통합하여 운송 중 누설 제로와 에너지 소비를 최소화합니다.

적용 효과

프로젝트 실행 후 현장 먼지 농도가 다소 감소하여 지역 환경 보호 검사를 성공적으로 통과했습니다. 장비는 안정적으로 작동하며, 유지보수 주기가 이전보다 세 배 이상 늘어났고, 에너지 소비는 약 15% 감소했습니다. 고객들은 운영이 편리하고 계량이 비교적 정확하여 이후 확장을 위한 신뢰할 수 있는 인프라 지원을 제공한다고 보고했습니다.