Materiaaltransportaccessoires

Uitlaatkamer van de roterende voeder

Inleiding:

In pneumatische transportsystemen leidt verstopte, lekkende of slecht afgestemde verbinding met de toevoerkamer vaak tot verminderde transportefficiëntie, een hoger energieverbruik en zelfs frequente uitschakelingen voor onderhoud. De door Head Powder geleverde uitlaatkamer voor de roterende toevoerder is ontworpen en fijn verwerkt om problemen met afdichting en luchtstroombalans vanaf de bron op te lossen, waardoor de werking van het systeem stabieler en zorgelozer wordt.

156-6277-7102 WeChat-consultatie WeChat consultatie QR-code

In pneumatische transportsystemen leidt verstopte, lekkende of slecht afgestemde verbinding met de toevoerkamer vaak tot verminderde transportefficiëntie, een hoger energieverbruik en zelfs frequente uitschakelingen voor onderhoud. De door Head Powder geleverde uitlaatkamer voor de roterende toevoerder is ontworpen en fijn verwerkt om problemen met afdichting en luchtstroombalans vanaf de bron op te lossen, waardoor de werking van het systeem stabieler en zorgelozer wordt.

Productbeschrijving

De uitlaatkamer van de roterende toevoerder is een belangrijk onderdeel van het pneumatische transportsysteem, speciaal ontworpen om samen met de roterende voeder materialen uit de luchtstroom te scheiden en te transporteren. Head Powder kan afmetingen, materialen en afdichtingsstructuren aanpassen aan het model van uw feeder, materiaaleigenschappen en procesvereisten, waardoor de extractiekamer en feeder samen dichten, waardoor gaslekkage effectief wordt verminderd en de transportefficiëntie verbetert.

Productkenmerken

  • Aangepast ontwerp: Op basis van de afmetingen van de voedingsinterface, materiaalhardheid, temperatuur en andere parameters is de structuur van de uitlaatkamer op maat gemaakt voor sterke aanpassingsvermogen.
  • Betrouwbare afdichtingsprestaties: Gebruikt geoptimaliseerde afdichtingsstructuren en slijtvaste materialen, waardoor geen luchtlekkage ontsnappt tijdens langdurige werking en het energieverbruik wordt verminderd.
  • Redelijke luchtstroomgeleiding: Het interne stroomkanaal wordt geoptimaliseerd door vloeistofsimulatie, waardoor het risico op materiaalafzetting en blokkade wordt verminderd.
  • Eenvoudige installatie en onderhoud: modulair ontwerp vergemakkelijkt inspectie en vervanging van slijtageonderdelen, waardoor stilstand wordt verminderd.

Productprijzen

De zuigkamer van de roterende voeder is een niet-standaard op maat gemaakt product en de prijs wordt beïnvloed door factoren zoals materiaal, grootte, nauwkeurigheid van de bewerking en hoeveelheid. Neem gerust contact op met Head Powder met uw specifieke operationele voorwaarden, en wij voorzien u van een op maat gemaakte offerteplan.

Dienstverbintenis

  • Gratis technisch advies en selectieadvies worden aangeboden
  • Geleverd volgens de afgesproken cyclus ondergaat elk product een strikte luchtdichtheidstest voordat het de fabriek verlaat
  • Installatiebegeleiding en technische ondersteuning na verkoop worden aangeboden
  • Als er binnen een jaar niet-menselijke kwaliteitsproblemen zijn, gratis reparatie of vervanging

Specificaties

旋转供料器抽气室

ParameteritemsUitleg
Geschikt voor toevoerdiameters100mm~600mm (verstelbaar indien nodig)
Gemeenschappelijke materialenQ235 koolstofstaal, 304 roestvrij staal, 316L roestvrij staal
Werkdrukbereik-0,05MPa~0,3MPa
AfdichtingsmethodeVerpakkingszegels / mechanische zegels (geselecteerd op basis van de werkomstandigheden)

Veelgestelde vragen over modelselectie

De meest gestelde vragen voordat je een bestelling plaatst. Als je het antwoord niet kunt vinden, kun je een bericht achterlaten of online raadplegen.

Materiaalnaam en kenmerken (deeltjesgrootte, bulkdichtheid, vochtgehalte, of het fragiel, versleten en vochtabsorberend is), transportvolume, transportafstand (horizontaal/verticaal), aantal start- en eindpunten, en of er explosiebestendige of schoonheidseisen op het terrein zijn. Hoe vollediger de informatie, hoe dichter het citaat bij de definitieve versie ligt.
Ja, dat kan. Het bedrijf heeft een uitgebreid pneumatisch transporttestcentrum opgezet dat voorlopige materialentests ondersteunt en gemeten gegevens (luchtverbruik, windsnelheid, slijtage en breeksnelheid) verstrekt, die vervolgens het model en de systeemconfiguratie bepalen.
Transmissieapparatuur en pijpleidingkoppelingen zijn zelf geproduceerd, met zelfontwikkelde automatiseringsbedieningskasten. Oplossingsontwerp, productie, elektrische besturing, installatie en inbedrijfstelling zijn allemaal geïntegreerd, zonder onderaanneming en met een duidelijke verantwoordelijkheidsinterface.

Vraag technische oplossingen en offertes voor dit model op

Specificeren materialen en bedrijfsomstandigheden; ingenieurs berekenen selectieparameters en leveren configuratielijsten; Tekeningen en technische documentatie voor dit model kunnen ook rechtstreeks worden opgevraagd.

Vul alstublieft uw naam in
Geef alstublieft het juiste contactnummer op
Beschrijf alstublieft kort de materialen of vereisten

Door het indienen gaat u akkoord met het feit dat wij bovenstaande informatie zullen gebruiken om contact met u op te nemen. Voor dringende zaken kunt u rechtstreeks bellen 156-6277-7102。

Wil je een offerte en technische informatie voor dit model?

Laat een bericht achter of bel hem; ingenieurs berekenen selectieparameters per model en sturen technische gegevens terug. Antwoord binnen 2 uur op werkdagen, en aanbevelingen voor modelselectie binnen 24 uur.

156-6277-7102
Servicehotline
156-6277-7102 24-uurs online consultatie
WeChat-consultatie
WeChat consultatie QR-code
Terug naar boven