Firma zajmująca się oczyszczaniem odpadów stałych z Kunming, Yunnan, od dawna boryka się z problemami zanieczyszczenia pyłem podczas transportu proszków. Na podstawie rzeczywistych warunków pracy tego przedsiębiorstwa nasza firma zaprojektowała i wdrożyła projekt transportu proszku stałego odpornego na pył. Łącząc szczelny system transportowy z technologią usuwania pyłu pod ciśnieniem, uzyskaliśmy bezpyłowy transfer proszku z silosu magazynowego do urządzeń terminalnych. Po uruchomieniu projektu warunki na miejscu znacznie się poprawiły, a stężenia emisji pyłu pozostały poniżej krajowych standardów.

Problemy klienta

W pierwotnym procesie transportu klient używał otwartych taśm lub prostych rurociągów do transportu proszku, co skutkowało dużym wyciekiem drobnego proszku w punkcie wyładunku, punkcie transferu oraz na styku rurociągu. Warsztat wypełnia kurz, pracownicy muszą nosić maski przeciwkurzowe podczas pracy, a powierzchnia sprzętu pokryta jest silnym kurzem, co nie tylko zwiększa koszty utrzymania, ale także często powoduje awarie sprzętu spowodowane nagromadzeniem się kurzu. Jednocześnie firma jest pod presją regulacyjną ze strony organów ochrony środowiska i wielokrotnie była zobowiązana do usuwania problemów z kurzem, pilnie potrzebując rozwiązania pozwalającego na zwalczanie pyłu pochodzącego ze źródła.

Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, nasza firma oferuje następujące kompleksowe rozwiązania:

• W pełni uszczelnione połączenie przenośnika: Wykorzystuje zamknięty system łączący pneumatyczne przenośniki i łańcuch rurowo-łańcuchowy, z uszczelniającymi uszczelkami i szybkimi zaciskami na wszystkich złączach, eliminując punkty przecieków.
• Połączenie usuwania pyłu pod podciśnieniem: Na punkcie wyładunku i na szczycie silosu instalowane są odchylki pyłu impulsowego, aby uruchamiać i kończyć się synchronicznie z systemem transportującym, zbierając i ponownie wykorzystując pył esperyjny w celu osiągnięcia niskiej emisji.
• Sterowanie inteligentne: Wyposażony w automatyczny system sterowania PLC do monitorowania ciśnienia w rurociągu, poziomu materiału oraz stanu pracy odbieraczy pyłu w czasie rzeczywistym. Parametry procesu mogą być automatycznie regulowane podczas nieprawidłowości, co umożliwia ciągłe i stabilne podawanie materiału.
• Konstrukcja modułowa: Sprzęt wykorzystuje prefabrykowane moduły do szybkiego montażu na miejscu, co zmniejsza przestoje i ułatwia późniejszą rozbudowę lub przeniesienie.

Efekty zastosowania

Po uruchomieniu projektu stężenie pyłu na miejscu spadło z pierwotnych 12 mg/m³ do poniżej 2 mg/m³, co poprawiło widoczność warsztatu i zasadniczo poprawiło warunki pracy pracowników. Zużycie energii sprzętu jest około 18% niższe niż w tradycyjnych systemach przenośników powietrznych, a okresy konserwacji zostały wydłużone do ponad sześciu miesięcy. Ta sprawa stała się projektem demonstracyjnym zapobiegania pyłom i transportu proszków w lokalnym przemyśle odpadów stałych, zdobywając wysokie uznanie ze strony działów ochrony środowiska i klientów.