Firma zajmująca się ochroną środowiska z siedzibą w Cangzhou, Hebei, od dawna zajmuje się oczyszczaniem gazów spalinowych. Aby poprawić efektywność produkcji i obniżyć koszty pracy, firma niedawno wprowadziła kompletny zestaw automatycznego urządzenia do podawania proszków denitryfikujących zaprojektowane i wyprodukowane przez Head Powder. Po wdrożeniu tego sprzętu umożliwiono automatyczne ważenie, transport i dozowanie proszku denitryfikacyjnego, skutecznie zastępując tradycyjne metody ręcznego podawania, działając stabilnie i niezawodnie oraz zdobywając wysokie uznanie wśród klientów.

Problemy klienta

Przed wdrożeniem projektu klient zmierzył się z następującymi istotnymi problemami:

• Niska wydajność ręcznego podawania: Stosuje się duże ilości proszku denitryfikacyjnego, co wymaga ciągłej pracy wielu pracowników, co skutkuje wysoką intensywnością pracy i wysokim ryzykiem błędów;
• Poważne zanieczyszczenie pyłem: Proszek wytwarza duże ilości pyłu podczas zrzutu i mieszania, co wpływa na środowisko pracy i zdrowie pracowników;
• Niewystarczająca dokładność podawania: ręczne ważenie trudno jest ustabilizować dawkę na partię, co prowadzi do wahań efektywności denitryfikacji;
• Wysokie koszty zarządzania: Wymaga dedykowanego personelu do monitorowania procesów, co uniemożliwia automatyczne śledzenie danych i zdalne sterowanie.

Rozwiązania i zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, Head Powder oferuje klientom spersonalizowany automatyczny roztwór do podawania proszku denitryfikacyjnego, wyposażony w następujące główne cechy:

Zautomatyzowany system wagi

Dzięki precyzyjnym czujnikom wagi i sterownikom PLC osiąga się w czasie rzeczywistym zamkniętą kontrolę dawkowania proszku, przy czym błędy podawania pozostają w granicach ±1%, co pomaga ustabilizować formuły środków denitryfikacyjnych.

Transport szczelny i wolny od kurzu

Cały system wykorzystuje pneumatyczne podciśnienie i uszczelniony interfejs, a cały proces od silosu surowców do portu podawającego jest uszczelniony, skutecznie ograniczając wyciek kurzu, poprawiając warunki pracy i spełniając wymagania dotyczące emisji środowiska.

Inteligentna kontrola i zarządzanie danymi

Wyposażony w dotykowy interfejs człowiek-maszyna, może wstępnie ustawiać krzywe podawania, rejestrować logi operacyjne, generować raporty produkcyjne oraz wspierać zdalne funkcje monitorowania i alarmów, ograniczając ręczną interwencję i obniżając koszty zarządzania.

Modułowa konstrukcja i szybka instalacja

Sprzęt przyjmuje modułową konstrukcję, co ułatwia instalację na miejscu i ułatwia konserwację. Może także elastycznie dostosowywać układ do warunków klienta, aby sprostać potrzebom modernizacyjnym linii produkcyjnych w różnych skaliach.

Od momentu uruchomienia tego systemu w zakładzie klienta w Cangzhou, Hebei, wydajność podawania proszków do denitryfikacji wzrosła o około 40%, koszty pracy spadły o 60%, a stężenie pyłu na miejscu zostało obniżone do krajowych standardów zdrowotnych, co przyniosło zarówno korzyści ekonomiczne, jak i środowiskowe.