Producent nanoproszku w Qujing, Yunnan, borykał się z takimi wyzwaniami jak nagromadzenie proszku, statycznej elektryczności i wyciek pyłu podczas produkcji, co poważnie wpływało na bezpieczeństwo produkcji i jakość produktów. Aby rozwiązać ten problem, firma specjalnie zbudowała dla nich nanoproszek antystatyczny, uszczelniony system oczyszczania, który skutecznie uzyskuje bezpieczne, wydajne i czyste środowisko produkcyjne.

Podsumowanie sprawy

Ten klient znajduje się w Qujing, Yunnan, specjalizując się w przetwarzaniu i produkcji materiałów proszkowych w skali nano. Podczas transportu, mieszania i pakowania proszku, ze względu na bardzo mały rozmiar cząstek i dużą powierzchnię nanoproszków, łatwo powstaje elektryczność statyczną. Powoduje to nie tylko przyczepność materiałów do wewnętrznych ścianek urządzeń i wpływa na wydajność pracy, ale także stanowi ryzyko bezpieczeństwa spowodowane wyładowaniami elektrostatycznymi i wybuchami pyłu. Jednocześnie niewystarczające uszczelnienie obecnego sprzętu pozwalało na ucieczkę drobnego proszku, co zanieczyszczało środowisko warsztatowe i stanowiło zagrożenie dla zdrowia pracowników.

Problemy klienta

• Podczas przetwarzania nanoproszki silnie się kumulują pod wpływem elektryczności statycznej, powodując częstą adsorpcję i wiszenie na ścianach wewnątrz urządzenia, utrudniającą czyszczenie i wpływającą na zdolność produkcyjną;
• Wyciek kurzu prowadzi do nadmiernej jakości powietrza w warsztacie, niespełniania wymagań dotyczących ochrony środowiska i higieny pracy;
• Istniejące środki antyantywybuchowe i antystatyczne są niewystarczające, stanowiąc zagrożenie dla bezpieczeństwa;
• Sprzęt działa przy wysokim poziomie hałasu, słabym uszczelnieniu i dużych stratach materiału.

Zalety i rozwiązania produktu

Aby rozwiązać te problemy, firma przyjęła modułowy, antystatyczny, zamknięty system kompletny, umożliwiający pełną kontrolę procesu od źródła do końca. Konkretne zalety są następujące:

• Konstrukcja antystatyczna: Wszystkie rurociągi, silosy i korpusy zaworów mające kontakt z proszkiem wykonane są z materiałów przewodzących i wyposażone w niezawodne uziemienie, które skutecznie przewodzi elektryczność statyczną i zapobiega gromadzeniu się statycznych;
• Wysokokwalifikowana konstrukcja uszczelniona: Interfejsy urządzeń wykorzystują wiele uszczelniających uszczelek i uszczelnienie drzwi, z ogólnym wskaźnikiem przecieków systemu poniżej standardów branżowych, aby zapobiec ucieczce kurzu;
• Inteligentne sterowanie i redundancja bezpieczeństwa: Zintegrowany monitoring ciśnienia, alarm wyładowania statycznego oraz automatyczne urządzenie do tłumienia wybuchów rozpylanych dla szybkiej reakcji w nietypowych warunkach;
• Integracja modularna: Łączy funkcjonalne jednostki, takie jak transport, siecie, ważenie i pakowanie, w zintegrowane urządzenia montowane na ślizgach, zmniejszając obciążenie instalacyjną na miejscu oraz ułatwiając konserwację oraz modyfikacje.

Dzięki wdrożeniu tego systemu ryzyko incydentów elektryczności statycznej na linii produkcyjnej klienta spadło do zera, stężenie pyłu warsztatowego pozostaje w granicach bezpieczeństwa, wskaźniki odzysku materiałów wzrosły o około 5%, a całkowite zużycie energii spadło o 12%, co przyniosło liczne korzyści w postaci bezpieczeństwa, ochrony środowiska i oszczędności.