Jiangsu Eyaleti, Changzhou'da bir pudra şekeri işleme işletmesi, üretim sırasında pudra şekerinin teslimatı sırasında toz kirliliği sorunlarıyla karşı karşıya. Toz atölyeyi dolduruyor, bu da sadece ham madde israfına yol açmakla kalmıyor, aynı zamanda çalışanların sağlığını da etkiler ve toz patlamalarından kaynaklanan güvenlik riskleri oluşturuyor. Geleneksel taşıma yöntemleri artık giderek daha sıkı olan çevresel ve güvenlik gereksinimlerini karşılayamıyor.

Müşteri sorunları

Şirketin pudra şekeri küçük parçacık boyutu, kolay kaldırılması ve güçlü nem emilimi özelliklerine sahiptir. Yerçekimi düşüşü ve açık taşıma sırasında şiddetli toz dağılması şu noktalara yol açar:

• Hammadde kaybı oranı %5'i aşır ve yıllık kayıp maliyetleri önemli olur;
• Atölye temizliği standartları karşılamaz ve çalışanların sık sık koruyucu ekipman giymesini gerektirir;
• Toz konsantrasyonu patlayıcı seviyesinin alt sınırına yaklaşır ve yüksek güvenlik riskleri oluşturur;
• Ekipman biriken toz tıkanır ve temizlik için sık sık kapatmalar gerekir ve üretim verimliliğini etkiler.

Çözüm

Şirketimiz, şirketin pudra şekerinin özelliklerine uygun olarak tamamen tozsuz bir boru hattı taşıma sistemi tasarladı. Sistem, tamamen kapalı negatif basınçlı pnömatik taşıma prensibini benimseyerek, besleme ve iletimden depolamaya kadar tüm süreç boyunca sızıntı olmamasını sağlar. Boru iç duvarları gibi temel bileşenler, pudra şekerinin yapışmasını önlemek için özel parlatmadan geçer; Hava kaynağı, tahliye havasının standartlara uygun olmasına yardımcı olmak için yüksek verimli filtreler kullanır. Projenin uygulanmasından sonra, atölye tozu konsantrasyonu 0,5mg/m³'nin altına düşerek ulusal iş sağlığı standartlarını karşıladı.

Ürün avantajları

Bu tozsuz boru sistemi aşağıdaki değerleri sunar:

• Sıfır sızıntı iletimi:Tamamen kaynaklı veya flanşlı kapalı bağlantılar, kesintisiz boşluklar ve toz kaçmasını sağlamak;
• Düşük Enerji Tüketimi:Geleneksel sistemlere kıyasla birim enerji tüketimini %20'den fazla azaltan optimize edilmiş gaz-katı oranı tasarımı;
• Akıllı Kontrol:PLC otomatik ayar sistemi ile donatılmış olan bu cihaz, taşıma hızını malzeme özelliklerine göre uyarlayabilir;
• Bakımı kolay yapı:Boru hattı, hızlı açılan bakım açıklıkları kullanır ve temizlik aralıkları her çeyrekte bir kez uzatılmıştır.

Uygulama Sonuçları

Gerçek operasyonel veriler, müşterinin pudra şekeri kaybı oranının %5'ten %0,3'e düştüğünü, atölye temizliğinin 300.000 seviye standardını sağladığını ve toz sorunları nedeniyle ekipman duraklamalarının yıl boyunca %90 azaldığını göstermektedir. Aynı zamanda, sistem yerel çevre koruma departmanı tarafından özel kabul görerek benzer pudra şekeri işleme işletmelerine tekrarlanabilir tozsuz dönüşüm çözümleri sağladı.