Im Bereich der Trocknungspulvertransporte war die effiziente, staubfreie und energiearme Materialübertragung stets ein zentraler Schwerpunkt der Branche. Head Powder entwickelte für ein Unternehmen in Jinan, Shandong, ein Unterdruck-Verdünnungsphasentransportprojekt für getrocknetes Pulver und löste damit erfolgreich die Förderprobleme in Staub- und Hochverschleißsituationen und bot einen wiederverwendbaren technischen Weg für ähnliche Projekte.

Fallzusammenfassung

Das Projekt befindet sich in Jinan, Shandong, verarbeitet hauptsächlich getrocknete Pulvermaterialien und ist mit einem unterdruckverdünnten pneumatischen Fördersystem konzipiert. Head Powder ist verantwortlich für den gesamten Prozess – vom Lösungsdesign über die Ausrüstungsherstellung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Nach der Inbetriebnahme des Systems läuft es weiterhin in Betrieb und hat von den Kunden volle Anerkennung erhalten.

Kunden-Schmerzpunkte

In der Anfangsphase des Projekts stand der Auftraggeber vor folgenden Hauptherausforderungen:

• Getrocknetes Pulver hat eine feine Partikelgröße und ist anfällig für Staubbildung. Traditionelle mechanische Transportmethoden führen dazu, dass sich Staub auf der Baustelle ausbreitet, was die Arbeitsumgebung und die Gesundheit des Personals beeinträchtigt;
• Materialien weisen eine leichte Hygroskopität auf und neigen während des Transports zu Verstopfungen und Wölbungen, wobei häufige Abschaltungen und Reinigungen die Produktionseffizienz beeinträchtigen;
• Das ursprüngliche Förderband verbrauchte viel Energie, die Betriebskosten stiegen weiter, der Geräteverschleiß war stark und Wartungshäufigkeit sowie -kosten blieben hoch.

Produktvorteile

Um diese Problempunkte zu lösen, bietet Head Powder eine umfassende Lösung für unterdruckverdünnte pneumatische Fördermittel, mit Hauptmerkmalen darunter:

• Vollständig geschlossener Unterdruckbetrieb:Das System verwendet eine vollständige Unterdruck-Saugkraft, wobei der Rohrleitungsdruck unter dem atmosphärischen Druck liegt, um Staublecks zu verhindern und staubfreien Transport zu gewährleisten, was die Umgebung vor Ort erheblich verbessert.
• Sanfter und verbrauchsarmer Transport:Die verdünnte Phase transportiert Materialien, die gleichmäßig mit dem Luftstrom gemischt sind, mit moderaten Durchflussraten, wodurch Rohrleitungsverschleiß und Materialbruch reduziert werden; Gleichzeitig werden die Lüfterauswahl und die Leitungsanlage optimiert, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um etwa 15 % bis 20 % reduziert wird.
• Anti-Verstopfung und Anti-Bogen-Design:Ausgestattet mit einem speziellen Kehlgas-Nachfüllgerät und einem auf die Eigenschaften von getrockneten Pulver zugeschnittenen Fluidbett, wodurch das Risiko von Materialansammlung und -wölbung eliminiert wird und ein kontinuierlicher sowie stabiler Betrieb unterstützt wird.
• Intelligente Steuerung und einfache Wartung:Integriertes SPS-Automatisches Steuerungssystem zur Echtzeitüberwachung von Transportdruck, Durchfluss und anderen Parametern mit automatischen Abnormalarmen; Die modulare Struktur erleichtert routinemäßige Wartung und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.

Seit der Auslieferung hat dieses Förderband niedrige Ausfallraten und eine hohe Fördereffizienz aufrechterhalten, was den Kunden sowohl eine saubere Produktion als auch Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen ermöglicht. Head Powder wird sich weiterhin auf die Optimierung und Innovation der pneumatischen Fördertechnik konzentrieren und zuverlässige Lösungen für mehr Materialhandhabungsszenarien bieten.