En los últimos años, con el rápido desarrollo de la nueva industria energética, la sal de litio en polvo, como material clave para las baterías de litio, ha recibido cada vez más atención en cuanto a su seguridad y protección ambiental durante la producción y el transporte. En una gran base de procesamiento de sal de litio en Hanzhong, Shaanxi, Head Powder emprendió un proyecto de transporte de sal de litio con sellado antiestático. Mediante soluciones sistemáticas, mejoró los riesgos de seguridad y los problemas de pérdida de materiales en los procesos tradicionales de transporte de polvos.

Antecedentes del proyecto y desafíos para los clientes

Este cliente produce principalmente diversos productos de sal de litio en polvo y se enfrenta a múltiples desafíos en el transporte y alimentación de polvos. La sal de litio en polvo conlleva un riesgo de acumulación de electricidad estática y es propensa a accidentes de ignición y explosión causados por descargas estáticas en entornos abiertos; Al mismo tiempo, el polvo es muy fino y viscoso, lo que lo hace propenso a obstrucciones y polvo durante el transporte, lo que provoca residuos materiales y contaminación ambiental. Además, la línea de producción tiene requisitos estrictos para la eficiencia y la hermeticidad del transporte, y el equipo existente no puede satisfacer las necesidades de estabilidad de una operación continua en todo tipo de clima.

Análisis de puntos de dolor centrales

El cliente identificó claramente los siguientes puntos clave de dolor durante el inicio del proyecto: Primero, la prevención y control de la electricidad estática son difíciles; las tuberías metálicas tradicionales y las tuberías de plástico ordinarias no pueden conducir eficazmente la electricidad estática; En segundo lugar, el sistema de transporte carece de sellado y provoca graves fugas de pólvora, causando no solo pérdidas económicas sino también afectando a la salud de los trabajadores; Tercero, bajo nivel de automatización, intervenciones manuales frecuentes e incapacidad para controlar con precisión la proporción entre volumen transportado y lote; En cuarto lugar, el equipo carece de suficiente resistencia a la corrosión; la sal de litio en polvo corroe el material de la tubería y acorta la vida útil del equipo.

Soluciones y ventajas de los productos

Para abordar estos problemas, Head Powder ofrece un sistema de transporte personalizado sellado antiestático. Este sistema adopta múltiples diseños antiestáticos, con capas conductoras incrustadas en las paredes interiores de las tuberías y una conexión a tierra fiable para ayudar a disipar la electricidad estática de forma oportuna; Toda la línea de transporte adopta una estructura totalmente cerrada, combinada con tecnología de transporte neumático a presión negativa o positiva para evitar derrames de pólvora; El sistema integra un módulo de control inteligente que puede monitorizar en tiempo real la presión de transporte, el flujo y la temperatura, soportando operación remota y aviso de fallos; Al mismo tiempo, las tuberías y válvulas están fabricadas con aleaciones resistentes a la corrosión o revestidas con materiales de teflón para prolongar la vida útil de los equipos en entornos corrosivos.

A través de este proyecto, el cliente logró procesos de transporte de pólvora seguros y controlables, redujo las tasas de pérdida de material en más de un 90%, redujo la concentración de polvo en el entorno de trabajo por debajo de los estándares nacionales de emisiones y mantuvo un funcionamiento estable y fiable del equipo, sentando una base sólida para la mejora posterior de la capacidad.