Dans l’atelier d’une entreprise de médecine traditionnelle chinoise à Hefei, Anhui, le processus d’alimentation des matières premières de la médecine chinoise en micropoudre a longtemps été confronté à des problèmes tels que le débordement de poussière, la contamination croisée et une faible efficacité de la main-d’œuvre. Head Powder a conçu et mis en œuvre un système d’alimentation sans poussière pour ce scénario, permettant une optimisation complète de l’alimentation manuelle à un transport automatisé et scellé.

Points sensibles des clients

Les particules de micropoudre de la médecine chinoise sont très petites (généralement 80~200 mailles), ce qui la rend très sensible à la poussière lors de l’alimentation, ce qui entraîne des concentrations excessives de PM2,5 dans l’atelier. Cela met non seulement en danger la santé respiratoire des opérateurs, mais entraîne aussi des déchets matériels. De plus, les méthodes traditionnelles d’alimentation ouverte évitent souvent la contamination croisée entre différents lots, ce qui affecte la stabilité de la qualité du médicament. Le déballage, le déchargement et la pesée manuels sont exigeants en main-d’œuvre, et l’efficacité de la production est limitée par des facteurs humains, rendant impossible de suivre le rythme des chaînes de production automatisées ultérieures.

Avantages du produit

La solution d’alimentation sans poussière de Head Powder adopte un design à double mode de « station d’alimentation à pression négative scellée + système de transmission par chaîne de tuyau ». La station d’alimentation intègre des filtres de haute précision et des dispositifs de nettoyage inversé par soufflage, aidant le port d’alimentation à maintenir un léger état de pression négative et une concentration de fuite de poussière inférieure à 1 mg/m³ ; Les matériaux sont acheminés directement à travers des canalisations scellées vers le procédé suivant, sans contact manuel tout au long du processus. Le système est équipé d’un module de pesée intelligent et d’un contrôle d’un PLC, permettant la pesée automatique, l’alimentation quantitative et l’interaction des données avec les systèmes MES, avec une précision d’alimentation contrôlée dans ±0,5 %. En même temps, la surface de l’équipement est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui la rend facile à nettoyer sans coins morts et répondant aux exigences de certification GMP.

Résultats de la mise en œuvre

Après la mise en service du projet, la concentration de poussière de l’atelier est tombée sous la barre de 0,3 mg/m³, la perte de matériaux a été réduite d’environ 3 %, et le nombre d’opérateurs par quart de travail est passé de 6 à 2, améliorant l’efficacité globale de la production de 40 %. Ce plan fonctionne normalement depuis plus de 12 mois sans aucun incident de contamination croisée, soutenant fortement la production à grande échelle et standardisée des formulations de la médecine traditionnelle chinoise du client.