貴州市貴陽市の生産拠点で、希土類材料の加工・製造に長年従事しています。 同社は複数の粉末生産ラインを所有していますが、粉末輸送過程では希土類粉末は化学活性が高く、従来の航空輸送中に酸化反応を起こしやすく、製品の純度低下、色の劣化、粉塵爆発の安全上の危険性を生み出します。 したがって、企業は粉末の品質と生産安全性を支える信頼性の高い密閉輸送システムが緊急に必要とされています。

顧客の不満点

希土類粉末は輸送中に以下の重要な問題に直面します。まず、空気中の酸素や水分と接触した後、表面が急速に酸化し、焼結や磁性に影響を及ぼし、バッチ品質の不安定さを生み出します。 第二に、希土類粉末は粒子が細かく密度が低いため、従来の空気圧輸送では粉塵が発生しやすく、環境を汚染し材料損失を増加させます。 第三に、輸送システム内に残留酸素が粉末を引火させ、爆発のリスクを生み出します。 第四に、既存の設備では完全な密閉運転ができず、頻繁な手作業清掃が必要となり、生産効率や労働者の健康に影響を及ぼします。

製品の利点

これらの課題に対応するため、ヘッドパウダーは不活性ガス供給システムをカスタマイズしました。 このシステムは高純度の窒素を輸送媒体として使用し、酸素と水分を発生源から隔離し、希土類粉末の酸化を効果的に抑制します。 パイプラインは高度に密閉された構造を採用し、圧力監視および自動補給装置と組み合わさってシステム内の安定した不活性大気を維持しています。 サイクロン分離および袋粉塵除去モジュールを装備し、効率的なガス-固体分離を実現し、物質回収率は99.5%を超えています。 システム全体はPLCによって自動制御されており、リモート監視やパラメータ調整をサポートしているため、手動介入の頻度が減ります。 このソリューションにより、同社は希土類粉末の品質の安定性を向上させるだけでなく、粉塵爆発のリスクを排除し、クリーンで安全かつ連続的な生産を実現しています。