W przemyśle obróbki proszków tworzyw sztucznych transport dalekosiężny zawsze był kluczowym czynnikiem wpływającym na efektywność i koszty produkcji. Dzięki swojej głębokiej wiedzy technicznej, Head Powder z powodzeniem zrealizowała projekt dalekodystansowego transportu pomp silosowych dla firmy produkującej proszek plastikowy w Deyang, Syczuan, rozwiązując różne trudności w procesie transportu materiałów. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do tego projektu.

Podsumowanie sprawy

Projekt dalekodystansowego transportu pompy silosu plastikowego prowadzony przez Sichuan Deyang służy głównie firmie specjalizującej się w produkcji i przetwarzaniu proszku z tworzyw sztucznych. Projekt ten wymagał stabilnego i efektywnego transportu proszku z silosu magazynowego do obszarów przetwarzania oddalonych o setki metrów, z długimi odległościami transportu i skomplikowanymi warunkami pracy, co stawiało wysokie wymagania dla uszczelniania sprzętu, zużycia energii i łatwości utrzymania. Na podstawie warunków na miejscu Head Powder zmodyfikował pneumatyczny system transportu z pompą silosową, zapewniając ciągłą, szczelną dostawę materiałów. Od początku produkcji jego działalność jest stabilna, zdobywając pełne uznanie klientów.

Problemy klienta

Przed rozpoczęciem projektu klient stanął przed kilkoma trudnymi wyzwaniami:

• Przekazywanie ograniczeń odległości:Tradycyjne mechaniczne metody transportu nie są w stanie sprostać wymaganiom transportu międzyregionalnego na setki metrów, a sprzęt zajmuje dużą przestrzeń i wiąże się z wysokimi kosztami utrzymania.
• Sprzeczność między zużyciem energii a efektywnością:Oryginalny pneumatyczny system transportowy zużywał dużo energii, a częste zatory rurociągów prowadziły do przerw w produkcji, co poważnie wpływało na ogólną efektywność.
• Ryzyko zanieczyszczenia kurzem:Podczas transportu proszek łatwo generuje kurz, co nie tylko wpływa na środowisko warsztatu, ale także niesie ze sobą zagrożenia dla bezpieczeństwa i presję na zgodność środowiskową.
• Sprzęt jest podatny na zużycie:Proszki plastikowe są zazwyczaj ścierne, konwencjonalny sprzęt szybko się zużywa, a części zamienne są często wymieniane, co zwiększa koszty eksploatacji.

Zalety produktu

Aby rozwiązać te problemy, rozwiązanie do transportu pomp magazynowych na duże odległości oferowane przez Head Powder posiada następujące główne cechy:

• Transportowanie stabilne na duże odległości:Poprzez zastosowanie zoptymalizowanych parametrów transportu pneumatycznego i struktury pompy silosowej, w połączeniu z rozsądnym układem rurociągów, pomaga utrzymać stabilny przepływ na dystansie kilkuset metrów, bez zatorów rur czy warstw.
• Projekt o niskim zużyciu energii:Dzięki inteligentnym algorytmom sterowania ciśnienie powietrza-źródła i prędkość transportu są regulowane dokładniej, co zmniejsza jednostkowe zużycie energii przy jednoczesnym generowaniu ilości transportu, oszczędzając ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.
• Całkowicie uszczelnione, wolne od przecieków:System działa w pełni zamkniętym systemie od podawania do wyrzutu, połączony z wydajnym urządzeniem do usuwania kurzu, co pozwala na pracę bez kurzu, spełnienie wymagań ochrony środowiska i poprawę warunków warsztatowych.
• Komponenty odporne na zużycie i ciśnienie:Kluczowe komponenty wykorzystują stosunkowo wytrzymałe, odporne na zużycie materiały. Korpus pompy silosowej i rurociągi przechodzą specjalne traktowanie, aby znacząco wydłużyć żywotność i skrócić przestoje oraz czas konserwacji.

Wyniki projektów

Od momentu uruchomienia systemu poprawiła się ciągłość produkcji klienta, wydajność transportu wzrosła o ponad 30%, koszty energii znacznie spadły, a stężenia pyłu w warsztatach spadły poniżej standardów bezpieczeństwa. Udana realizacja tego projektu ponownie potwierdza dojrzałość technologiczną i niezawodność Head Powder w transportie proszków plastikowych na duże odległości.