Heilongjiang Jiamusi літієва батарея з ультрадрібним порошковим транспортуванням низькошвидкісної с
Head Powder забезпечила ультрадрібну систему транспортування низькошвидкісного порошку для компанії з виробництва матеріалів літієвих батарей у Цзямусі, Хейлунцзян, успішно вирішивши такі проблеми, як розбиття частинок, витік пилу та надмірне енергоспоживання через високошвидкісний потік повітря під час передачі катодних і анодних матеріалів літієвих батарей, досягнувши ефективного, чистого та стабільного транспортування матеріалів.
Проблеми з клієнтами
Компанія переважно виробляє ультрадрібні порошкові матеріали для літієвих батарей і спочатку використовувала традиційні високошвидкісні пневматичні транспортні системи, які мали такі проблеми:
(1) Високошвидкісний потік повітря сильно впливає на ультрадрібні частинки, спричиняючи фрагментацію частинок і впливаючи на розподіл розміру продукту та електрохімічну ефективність;
(2) Сильний знос трубопроводу, часта заміна компонентів підвищують витрати на обслуговування;
(3) Недостатня герметизація системи, наддрібний пил легко протікає, забруднюючи навколишнє середовище майстерні та створюючи загрозу для здоров'я операторів;
(4) Висока швидкість вітру споживає великі обсяги газу, а витрати на енергію залишаються високими, що обмежує збільшення потужності.
Переваги продукту
Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder розробила систему передачі низької швидкості:
(1) Оптимізуючи розташування трубопроводів і параметри подачі газу, швидкість транспортного повітря контролюється на 1,2~1,5 рази більшу за швидкість підвішування матеріалу, що знижує ймовірність зіткнення частинок і зберігає первісну форму порошку;
(2) Використовує зносостійкі підкладки та герметичні конструкції для подовження терміну служби обладнання та запобігання витокам і протіканню;
(3) Оснащений інтелектуальними пристроями регулювання швидкості та видалення пилу, які регулюють повітряний потік у режимі реального часу відповідно до матеріалів, зменшуючи енергоспоживання та досягаючи викидів без пилу;
(4) Система працює повністю автоматично, адаптуючись до керування DCS для зменшення ручного втручання та покращення безперервності виробничої лінії.