Profondément engagé dans les scénarios industriels de matériaux en vrac, offrant des solutions intelligentes de protection de l’environnement pour le traitement automatique par lots, l’alimentation c
Profondément engagé dans les scénarios industriels de matériaux en vrac, offrant des solutions intelligentes de protection de l’environnement pour le traitement automatique par lots, l’alimentation c
Introduction :
Les interruptions fréquentes des matières premières sur la chaîne de production, la faible efficacité de la manipulation manuelle et l’alimentation inégale entre différentes machines ont conduit à des taux de ferraille élevés — ces points de douleur freinent-ils votre capacité de production ? Le système d’alimentation centralisée assure un approvisionnement précis et continu des matières premières, des réservoirs de stockage aux machines d’injection grâce à une gestion centralisée et un transpo
Les interruptions fréquentes des matières premières sur la chaîne de production, la faible efficacité de la manipulation manuelle et l’alimentation inégale entre différentes machines ont conduit à des taux de ferraille élevés — ces points de douleur freinent-ils votre capacité de production ? Le système d’alimentation centralisée assure un approvisionnement précis et continu des matières premières, des réservoirs de stockage aux machines d’injection grâce à une gestion centralisée et un transport automatique, vous aidant à stabiliser les cycles de production et à réduire les coûts de main-d’œuvre et les déchets de matières premières.
Le système d’alimentation centrale est une solution automatique intégrée de transport et de distribution des matières premières, adaptée aux industries de transformation du plastique telles que le moulage par injection, l’extrusion et le moulage par soufflage. Le système est centré sur le transport pneumatique à pression négative, livrant automatiquement diverses matières premières à chaque machine de formage selon des rapports et un calage prédéfinis. Il propose également des fonctions optionnelles telles que la déshumidification, le séchage, la dosation et le mélange, assurant ainsi une gestion automatisée complète du processus de stockage des matières premières à l’utilisation par machine.
La conception modulaire permet des combinaisons flexibles selon la disposition de l’atelier, soutenant les futures extensions et améliorations
Le système de contrôle automatique des PLC prend en charge le fonctionnement par écran tactile et la surveillance à distance, réduisant ainsi les interventions manuelles
Les conduites de transport scellées empêchent les fuites de poussière et maintiennent les matières premières sèches et propres
Plusieurs machines fournissent les matériaux séparément, chaque canalisation étant contrôlée indépendamment pour éviter la contamination croisée des matières premières
Équipé de fonctions de protection de sécurité telles que l’alarme de pénurie de matériaux et l’auto-contrôle des bouchons des tuyaux, soutenant la production continue
Le système d’alimentation centrale est un produit personnalisé non standard, et le prix de l’équipement doit être déterminé en fonction des besoins réels. Les facteurs clés influençant les devis incluent : le type et la quantité de matières premières, la distance et la hauteur de transport, le nombre de machines, le degré d’automatisation (par exemple si la déshumidification, la dosage, le mélange des couleurs et d’autres fonctions auxiliaires sont incluses), ainsi que les conditions d’installation sur site. Nous recommandons de fournir des conditions de fonctionnement détaillées, et nous vous fournirons un plan personnalisé ainsi qu’un devis.
Nous proposons des services complets allant de la communication des demandes, la conception des solutions, la fabrication d’équipements à l’installation et la mise en service. Tout l’équipement subit des tests de tringlerie de 48 heures avant de quitter l’usine ; Le remplacement gratuit des pièces détachées et un support technique à distance sont fournis pendant la période de garantie ; Des services de maintenance payants à long terme sont toujours fournis après la période de garantie, avec un délai de réponse ne dépassant pas 24 heures.
| Éléments de paramètres | Répartition / Description typique |
|---|---|
| Méthode de diffusion | Transport pneumatique à pression négative (pression positive en option) |
| Types de matières premières | Matériaux granulaires, matériaux en poudre, matériaux recyclés, etc |
| Capacité de transport | 50~3000 kg/h (personnalisé à la demande) |
| Distance d’alimentation | La longueur maximale peut atteindre 150 mètres |
| Méthodes de contrôle | PLC + écran tactile, prise en charge de la communication RS485/Ethernet |
| Configuration de l’alimentation | Déterminé en fonction du modèle du ventilateur et de la longueur du pipeline (2,2~18,5 kW) |
| Alimentation électrique en fonctionnement | Triphasé 380V/50Hz (personnalisable) |
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Les questions les plus fréquentes avant de passer commande. Si vous ne trouvez pas la réponse, vous pouvez laisser un message ou consulter en ligne.
Spécifier les matériaux et les conditions de fonctionnement ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection et fournissent des listes de configuration ; Des plans et des documents techniques pour ce modèle peuvent également être demandés directement.
Laissez un message ou appelez ; les ingénieurs calculent les paramètres de sélection par modèle et renvoient les données techniques. Réponse dans les 2 heures les jours ouvrés, et recommandations de sélection de modèle dans les 24 heures.
